Техноэласт: характеристики и особенности применения. Техноэласт — семейство современных кровельных и гидроизоляционных покрытий Техноэласт технические условия

Розничная цена: по запросу

Техноэласт ЭПП - подкладочный кровельный и гидроизоляционный материал.

Назначение Техноэласт ЭПП

Устройство кровельного ковра сооружений (подкладочный слой); гидроизоляция строительных конструкций. Особенно рекомендуется для использования в конструкциях, подверженных движению. Применение: промышленные кровли, нагружаемые кровли, фундамент, подземные гаражи, кательни, своды метрополитена, бассейны. Комбинируется вместе с Техноэластом ЭКП. Применяется при температурах до -35 0С.

Строение Техноэласт ЭПП

Изготавливается Техноэласт ЭПП нанесением на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего (СБС модифицированный битум,наполнители). С обеих сторон защитная полиэтиленовая пленка (для защиты материала от склеивания при хранении и транспортировке). Долговечный, прочный и эластичный материал, надежно защищающий от влаги, биостойкий. Монтаж производится наплавлением с помощью пропановой горелки.

В качестве менее качественного аналога можно использовать Техноэласт ЭКП

Технические харакетистики

Масса материала, кг./кв.м. 4,6

Толщина, мм. 4

Длина материала/ширина, м. 10х1

  • - в поперечном направлении 400
  • - в продольном направлении 600

Влагопоглощение в течении 24 часов, по массе, % 1

Масса вяжущего вещ-ва с наплавляемой стороны, кг./м2 2

Техноэласт, как большинство наплавляемых кровельных материалов, состоит из:

  • основы (стеклохолст, стеклоткань или полиэстер) - обеспечивает долговечность кровельного покрытия;
  • сбс-модифицированного битумного вяжущего, повышающего эксплуатационные характеристики материала;
  • полимерной пленки с логотипом компании-производителя с нижней стороны, защищающей полотно от механических повреждений, склеивания витков между собой, а также служащей индикатором достаточного нагрева при наплавлении материала;
  • полимерной пленки с верхней стороны (в случае нижних слоев материала) или сланцевой посыпки серого цвета, призванной защищать битумное вяжущее от ультрафиолета и механических повреждений при эксплуатации.

Техноэласт отличается от прочих материалов для мягких кровель более сложной технологией производства и качеством применяемых материалов. Искусственный каучук, добавляемый в битум, обеспечивает эластичность при низких температурах и термостойкость при повышенных. Армированная основа не подвержена гниению и сохраняет прочностные характеристики на протяжении срока эксплуатации.

Относительно высокая цена на гидроизоляцию Техноэласт компенсируется улучшенными техническими параметрами:

Характеристика

Ед. изм.

Техноэласт

Гидроизоляция эконом-класса

Теплостойкость

Температура гибкости

Разрывное усилие,
не более

Срок эксплуатации

Техноэласт маркируется тремя буквами, которые означают:

  • первая - тип основы: Э - полиэстер, Х - стеклохолст, Т - стеклоткань;
  • вторая - тип покрытия верхней поверхности: П - полимерная пленка, К - крупнозернистая сланцевая посыпка;
  • третья - материал покрытия с внутренней стороны: П - полиэтиленовая пленка.

Применение

Техноэласт предназначен для гидроизоляции:

  • кровли;
  • межэтажных перекрытий;
  • фундаментов;
  • стен подвалов;
  • подземных резервуаров;
  • бассейнов;
  • магистральных трубопроводов;
  • прочих строительных сооружений и конструкций.

Для устройства нижних слоев кровельного пирога применяют Техноэласт, обе стороны которого обклеены пленкой, для верхних слоев - материал с пленкой снизу и со сланцевой крошкой сверху.

Техноэласт обладает следующими достоинствами:

  • абсолютная водонепроницаемость;
  • высокая прочность на разрыв - Техноэласт на основе полиэстера и стеклоткани прочнее аналогичных бюджетных материалов на 15%;
  • стойкость- синтетическая основа не подвержена гниению, битум не боится воздействия химически активных веществ, минеральная крошка надежно защищает Техноэласт от ультрафиолета;
  • возможность эксплуатации в любых климатических зонах - Техноэласт выдерживает температуры до +100 о С;
  • простая технология укладки, возможность выполнения работ в зимний период;
  • доступная цена — Техноэласт стоит дешевле большинства кровельных материалов.

Применять Техноэласт выгодно. Бюджетные рулонные материалы служат до пяти раз меньше, чем Техноэласт, цена за м 2 их меньше лишь в 2 раза.

Техноэласт от компании Ант-Снаб

Если вы решите купить Техноэласт в Москве у компании Ант-Снаб, цена приятно вас удивит. Мы работаем без посредников, получаем Техноэласт напрямую с заводов ТехноНИКОЛЬ. При приобретении крупных партий предоставляются скидки. Оплата может быть выполнена наличными или по безналичному расчету.

Чтобы Техноэласт купить в компании Ант-Снаб, следует:

  • выбрать марку кровельного покрытия, соответствующую условиям применения;
  • рассчитать потребность в материалах на онлайн-калькуляторе, имеющемся на сайте;
  • заполнить форму заказа;
  • согласовать условия оплаты и доставки;
  • при возникновении вопросов — позвонить нашим консультантам.

Доставка транспортом компании осуществляется в течение 1−3 дней после оформления заказа в пределах Московской области. По предварительной договоренности возможна разгрузка товаров и подъем на этаж. Чтобы вывезти кровельные материалы самостоятельно, следует согласовать дату отгрузки и способ оплаты. Приезжайте. Звоните. Ждем ваших заказов.

Техноэласт является биостойким.

Область применения:

Предназначен для устройства гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Строение:

Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). В качестве защитного слоя используют крупнозернистую и мелкозернистую посыпки, полимерные пленки.

Технические характеристики:

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Марки:

В зависимости от вида посыпки и области применения Техноэласт выпускается двух марок:

Техноэласт К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнечных лучей;

Техноэласт П — с мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев в многослойной гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей, крыш и др.).
Техноэласт является биостойким.

    ЭПП
    ХПП
    ЭКП
    ТКП

Таблица Характеристик материалов:

Наименование параметра ЭПП ХПП ЭКП ТКП
Толщина (±0,1), мм 4,0 3,0 4,2 4,2
Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг) 4,95 3,88 5,25 5,32
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее полиэфир 600/400 - 600/400 -
стеклоткань - - - 800/900
стеклохолст - 300/– - -
Температура гибкости на брусе R=25 мм и R=10 мм, °С, не выше -25 -25
Теплостойкость, °С, не менее 100 100 100 100
Тип защитного покрытия верхняя сторона пленка без логотипа пленка без логотипа сланец сланец
наплавляемая сторона пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом пленка с логотипом
Длина / ширина, м 10х1 10х1 10х1 10х1
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее 2 2,0 2 2
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1 1 1 1
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 часов абсолютная абсолютная
Потеря посыпки, г/образец, не более 1 1
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001МПа абсолютная абсолютная
Температура гибкости** на брусе R=25 мм, оС, не выше -25
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше -25

Производство работ:

Согласно «Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов кровельной компании „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» предлагает современные строительные материалы, отвечающие российским и европейским стандартам качества, в число которых входят кровельные рулонные материалы, мастики гидроизоляционные, битумы, материалы для устройства полимерной кровли.

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.

Развитие технологий не стоит на месте. Это коснулось и строительного рынка. Создаются все более усовершенствованные материалы, которые обладают высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Одним из таких материалов служит техноэласт ЭПП, технические характеристики которого делают его наиболее популярным. В этой статье описано, что собой представляет техноэласт, где его применяют. Будут рассмотрены его модификации и состав, а также что значат буквы Э и П для технических характеристик техноэласта ЭПП.

Что такое техноэласт?

Техноэласт - это рулонный кровельный что отличается высокой надежностью, гидроизоляционными способностями и высокой прочностью. Благодаря его свойствам, техноэласт можно применять в любых климатических условиях. Техноэласт используют при покрытии крыш, гидроизоляции фундамента, бассейна, гаража и прочих конструкций.

Технология производства состоит в том, что на прочную и достаточно гибкую основу с двух сторон наносят слой смеси из битума, термопласта СБС (и его модификаций) и наполнителя. СБС - это искусственный каучук, а наполнителями могут служить тальк, доломит и другие вещества. Верхний и нижний слои - это пленка или крошка. Именно пленка защищает материал от склеивания во время хранения в рулоне, а также ее расплавляют во время установки техноэласта. Крошка может быть как крупнозернистой так и мелкой фракции. В ее качестве используют сланец, песок и т.п.

Расшифровка аббревиатуры и основные модификации техноэласта

Техноэласт выпускается в нескольких модификациях, каждая из которых имеет свои условия и область использования. А буквы, что указаны в модификации, расшифровываются следующим образом:

  • первая буква сокращения - это материал, из которого выполнена основа. Это может быть: полиэстер (эфир) - Э, холст - Х или ткань - Т;
  • вторая буква сокращения - это тип верхнего защитного слоя. Это может быть: крошка - К, пленка (или мелкозернистая посыпка) - П;
  • третья буква сокращения- это тип нижнего покрытия. Оно так же бывает двух видов - крошка (К) и пленка (П).

В зависимости от комбинации этих слоев компания "Технониколь" предлагает несколько разновидностей техноэласта:

  • Техноэласт ЭПП - гидроизолятор для различных строительных объектов. Применяют его как различного типа, так и для гидроизоляции полов, построек, фундаментов, котелен, бассейнов и прочих строений. Кроме абсолютной водонепроницаемости, так же обладает высокой растяжимостью и имеет высокую теплоустойчивость. Изготавливают ЭПП из на которое наносят термопласт СБС и наполнитель. Нижний слой - это пленка, а верхний - мелкозернистая посыпка. Если его используют как гидроизоляцию для строительных конструкций, то наплавляют в два слоя, используя горелку.
  • Техноэласт ЭКП - кровельный гидроизолятор, который применяют как верхний слой. Часто используют его с техноэластом ЭПП, таким способом повышая надежность кровельных работ. Отличается ЭКП высокой теплоустойчивостью и отлично переносит низкие температуры (до -30 о С). В качестве основного слоя для производства ЭКП служит полиэфир (который не подвержен гниению) со слоем битума, термопласта и наполнителя. Сверху покрыт крупной минеральной пленкой, а нижним слоем служит защитная пленка.
  • Техноэласт ТКП используют как кровельный материал верхнего слоя кровельного полотна. Также может выдерживать высокие нагрузки, поэтому его часто применяют как гидроизолятор подземных объектов. Рулонный материал имеет высокую прочность, повышенную надежность, устойчив к пару и температурным скачкам. Для основы техноэласта ТКП служит стеклоткань, которую сверху покрывают СБС-битумом с термоэластом. Верхний слой - крошка, а нижний слой - пленка.
  • Техноэласт ХПП - гидроизолятор, который используют в основном, как нижний слой при кровле крыши, фундамента, бассейна и т.д. Отличается устойчивостью к морозам и теплоустойчивостью.
  • Рулонный материал ТКП состоит из стеклохолста, покрытого СБС-модифицированным битумом и наполнителем, и пленки. Из-за отсутствия полиэфира и крошки, имеет наименьшую толщину - 3 мм.

Технические характеристики техноэласта ЭПП

Технические характеристики гидроизоляции техноэласт ЭПП:

  • покрытие верха - пленка без указания логотипа; покрытие низа - пленка с логотипом;
  • вес не менее, чем 4,95 кг/м 2 ;
  • разрывная сила полиэстера при продольном растяжении - не менее 600 Н, а при поперечном - не менее 400 Н;
  • толщина - 0,004 м;
  • теплоустойчивость - не меньше, чем 100 о С;
  • длина - 10 м, ширина - 1 м;
  • полная водонепроницаемость на протяжении суток при давлении не меньше, чем 0,2 МПа;
  • влагопоглощение в течении суток не больше, чем 1% массы;
  • температура гибкости на брусе при радиусах 0,025 м и 0,01 м не больше, чем -25 о С;
  • вес вяжущего вещества со стороны наплавления не менее, чем 2 кг/м 2 .

Характеристики выпускаемого техноэласта соответствуют техническим характеристикам техноэласта ЭПП по ГОСТ 30547-97.

Достоинства и недостатки

Как и любой материал, техноэласт ЭПП имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества техноэласта:

  1. Долгий срок службы. Гидроизоляция может прослужить до 30 лет.
  2. Высокое качество сырья для изготовления техноэласта.
  3. Устойчив к различным видам воздействия - механического, биологического, воздушного.
  4. Его можно применять на любой поверхности.
  5. Экологически чист. То есть не наносит вреда ни человеку, ни окружающей природе.
  6. Высокая эластичность при больших температурных колебаниях.
  7. Имеет высокие термо технические характеристики. Техноэласт ЭПП также обладает высокой гидроизоляцией и отлично поглощает звук.
  8. Легкость в укладке и подгонке.
  9. Прочное склеивание с разнообразными поверхностями.

Недостатки техноэласта:

  1. При монтаже важно, чтобы поверхность была ровной.
  2. Небольшой выбор цвета.
  3. Нагревание горелкой более длительное.
  4. Стоимость выше средней.

Область применения

Гидроизоляция техноэластом приобрела большую популярность при различных строительных работах. Благодаря своим техническим характеристикам техноэласт ЭПП применяют в первую очередь там, где нужна защита от проникновения влаги. Также его используют как материал для кровельного ковра.

В случае необходимости ремонта, техноэласт наносят одним слоем. Если же нужно новое покрытие, то требуется нанести два слоя. При этом верхний слой смотрится достаточно привлекательно, что позволяет избежать лишних трат на декорированное покрытие.

Монтаж и хранение

Для долгого срока службы гидроизоляции, ее необходимо не только правильно выбрать, но и правильно уложить и закрепить.

Последовательность работ такая:

  1. Поверхность, к которой будет крепиться техноэласт, необходимо тщательно очистить от пыли. Если имеются выбоины и ямы, то их следует зацементировать. Затем поверхность конструкции обезжирить.
  2. Чтобы обеспечить сцепление техноэласта, основание нужно покрыть или же разбавить битумную мастику бензином (пропорции 1:3).
  3. На этом шаге необходимо раскатать и раскроить полотнище.
  4. Разогреть нижний слой газовой горелкой и прижать к основанию. Все последующие листы наплавляют внахлест 9-10 см.

Хранить техноэласт довольно легко. Прежде всего следует его разместить в помещении с сухим воздухом, которое хорошо проветривается. Складывать рулоны на полки нужно в вертикальном положении и таким образом, чтоб они находились от отопительных приборов на расстоянии не ближе метра.

Если нужно обеспечить максимальную гидроизоляцию, то идеальным решением будет техноэласт ЭПП. Технические характеристики рулонного материала позволяют служить надежно и долгое время.