Из чего делают ламинат для пола. Как начет экологичности? Выгодно ли подобное производство

Ламинат - что это? Как же они это делают? Когда обвиняют производителей ламината в том, что они подражают натуральным текстурам дерева или делают недорогие доступные копии - они считают это комплиментом! Все потому, что все производители стремятся визуально копировать любые породы дерева, керамики, камня, кирпича и зачастую результат намного лучше, чем при обработке натуральных материалов. Все эти визуальные качества пола и картинки, которую вы видите, достигаются за счет реалистичности фотографий. Другими словами, когда вы любуетесь ламинированным полом, на самом деле вы смотрите на фотографию реальной красивой текстуры. Ламинат - это, по своей сути, основа + пропитка + фотография + ламинирующий слой. Современный ламинат имеет еще и тиснение, которое в сочетании с высококачественным изображением дает непревзойденный эффект иллюзии натурального материала. Зачастую такую имитацию даже трудно отличить от реального материала.

Ламинат - это результат работы мощного пресса, основная задача которого склеить вместе своеобразный бутерброд, состоящий из множества слоев, в одну высокопрочную структуру. В результате мы получаем супер прочную и износостойкую поверхность.



Принцип формирования ламинированной панели

Задний слой (основа): пропитка против влаги, грибков, клей, шумоподавляющая основа.

Основа: Ultra-плотное ядро плиты обеспечивает ударопрочность и устойчивость. Именно от этого слоя основания зависят все дальнейшие эксплуатационные качества и надежность замков. Основа выполнена, как правило, из ДВП высокой плотности.

Декоративный слой: Это тот самый слой, который мы видим глазами. Его основная задача - максимально передать зрительное ощущение натурального материала. Он выполнен на специальной бумаге и обладает высоким разрешением и качеством фотографии и печати.

Внешний слой: Супер прочный слой меламинового ламината - прозрачная поверхность, основной функцией которой является защита от внешнего воздействия и износа. Верхний - это не просто прозрачная пленка, это высокотехнологичный минерал, который включает в себя оксиды алюминия - одно из самых сложных и прочных минеральных соединений, известных человеку. Оно не только стойко к износу и влаге, но также защищает от выцветания фотографии и очень надежно выдерживает точечные удары (например, от каблуков).

Учитывая описанное выше, выбирайте только "проверенный" качественный ламинат, т.к. любое нарушение технологии производства приведет к быстрому износу и разрушению вашего пола. Также очень важна геометрия ламинированных панелей. Если Вам при укладке попадется хоть одна панель с нарушенной геометрией, вас ждет длительное мучение в поиске причины несостыковки полотна.

Понятие "Ламинат" уже плотно вошло в нашу жизнь и индустрию ремонта квартир, сегодня появляется множество еще более дешевых аналогов. Сейчас можно часто встретить СУПЕР предложения и дешевые покрытия мало известных марок, произведенных в Китае. Какие опасности сулит дешевый ламинат? Дешевым он может быть только за счет экономии на материалах и производстве. К примеру, можно использовать дешевую низкоплотную основу (Ядро) МДФ или ДВП, которое используется на настенных панелях, но совершенно не годится для пола и высоких нагрузок.Также применяют более тонкий слой "ламината", ведь это один из дорогостоящих процессов в производстве. Все это приводит к проломам пола, разрывам замков, низкой стойкости к влаге.

История производства ламината

Ламинат изобретен в 1977 году шведской компанией Perstorp и продавался под торговой маркой Pergo. На европейский рынок он вышел в 1984 году и немного позже появился в США в 1994 году. Ламинат с бесклеевым соединением был изобретен в 1996 году шведской компанией V?linge. Сегодня он продается под маркой Alloc и Fiboloc. Но, систему бесклеевого соединения панелей ламината одновременно разработала и бельгийская компания Unilin и в 1997 году выпустила продукт со своим замком крепления . Система Unilin по сравнению с Alloc была по ряду показателей значительно лучше и дешевле. Компании затеяли длительные судебные тяжбы, которые длились многие годы. В результате на сегодняшний день существует два варианта бесклеевых замков, основанных на лицензиях V?linge или Unilin, или их вариациях.

Процесс производства

Итак, мы уже имеем общее понимание, что есть такое ламинат и откуда он взялся. Далее мы пройдем небольшую экскурсию по непосредственному производству и поймем, как собирается этот многослойный пирог и благодаря чему он такой идеально ровный.

1. Укладка роботом с электронной точностью. В производстве используются только роботы для устранения так называемого "человеческого фактора". Роботы без эмоций, с монотонной точностью укладывают слой за слоем. Насколько эта укладка точна, спросите вы? В системе используется множество датчиков, следящих за укладкой. За ней следят цифровые камеры высокого разрешения, различные световые и лазерные датчики, основная задача которых - контроль электронной высокоточной калибровки. Готовые плиты идут потранспортеру: сначала машина укладывает основу, далее на основу укладывается полотно (ядро), за ним декоративный слой и конечный (слой износа).

2. Прессование слоев в единый монолит. После того как все 4 основных слоя были уложены, они готовы к прессованию.Процесс происходит при высоких температурах, приблизительно 200 градусов Цельсия и давлении приблизительно равном 300 кг на квадратный сантиметр. Операция термопрессовки занимает 30 секунд для каждогоизделия, но этого достаточно для сваривания и спрессовывания всех слоев. Если предусмотрена текстура, то после сваривания проходит процесс допрессовки текстурным штампом (или преформой). Благодаря появлению этой новой технологии тиснения мы получаем не просто гладкую ламинированную поверхность, но и различные текстуры, которые копируют камень, древесину, плитку и многое другое.

3. Охлаждение. Листы проходят процесс естественного охлаждения. Это не менее важный процесс в формировании ламината. Любое несоблюдение технологии приводит к искажению поверхности, плоскости панелей и их геометрии.

4. Резка полотна на готовые панели для укладки. Итак, наш ламинат остыл, наступает заключительный этап - резка на готовые для упаковки панели. Порезанная панель попадает в машину, где одновременно несколько пил создают готовое изделие (выпиливание гребня,паза). За работой машины следят лазерные датчики и другие электронные системы. Этот этап чрезвычайно сложный, панели идут по линии с большой скоростью, при этом на выходе мы имеем идеальное изделие. Готовые доски для укладки проверяют вручную на цвет, текстуру, отделку. Систематически мастер снимает несколько панелей и производит их соединение, чтобы убедится в качестве и выявить возможные варианты отклонений. Готовые ламинированные панели упаковывают и отправляют покупателям.

Ламинат по сравнению с другими напольными покрытиями

Ламинат против ковра. Ламинат гораздо проще в установке и обслуживании и служит значительно дольше. Такой пол проще убирать по сравнению с ковром. Для чистки или устранения пятен его достаточно протереть. Он не скапливает в себе аллергены, бактерии, грибки и мелких клещей, которые сокращают нашу жизнь. Если вы рассматриваете вопрос дальнейшей продажи квартиры, ламинат дождется этого момента. Это самое экологичное и надежное покрытие для здоровья Вашей семьи!

Ламинат против линолеума . По сравнению с линолеумом, он выглядит значительно лучше, более естественно и натурально. Он выигрывает в долговечности и простоте обслуживания. Цветовая гамма значительно шире. Главное преимущество ламината по сравнению с или линолеумом - возможность нанесения тиснения, которое усиливает ощущение натуральности (может выглядеть как натуральная древесная доска). Его легче укладывать: проще относится к мелким перепадам и выступам. Так что, если вы планируете недорогие изменения в вашем доме и желаете сэкономить, взгляните на наш огромный выбор ламината!

Ламинат по сравнению с керамической плиткой . Современный ламинат копирует практически все стили натуральной керамики. Порой практически невозможно визуально отличить керамику от этого покрытия. Если вы уроните тяжелый предмет на керамическую плитку, то скорее всего вы расколите ее и, как правило, это приведет к полной замене всего настила. Ламинат в десятки раз проще и дешевле плитки как в покупке самого материала, так и установке. Он не требует серьезной подготовки поверхности для укладки, укладывается на любую более-менее плоскую поверхность. Огромное количество домовладельцев сэкономили сотни тысяч благодаря укладке ламинированного пола.

При покупке на сайт вы получите лучшие качественные полы по низким ценам. Мы также посоветуем вам аксессуары для ламината и дадим общие советы по установке. Предлагаем полный комплекс услуг от доставки до укладки. Спасибо, что вы выбрали нас!

Ламинат – напольное покрытие со своими достоинствами и недостатками. Чтобы он прослужил как можно дольше, нужно уметь его правильно выбирать. Существует несколько типов ламината, качество и свойства которых определяются материалами, из которых он изготовлен.

Из чего состоит ламинат?

Основа ламината – древесно-волокнистая плита (ДВП). Этот материал изготавливают методом прессования, поэтому он способен выдержать значительные нагрузки. На одну сторону плиты наклеивают бумагу с рисунком. Чаще всего ламинат имитирует более дорогостоящие напольные покрытия: паркет, керамогранит, натуральное дерево, мрамор и пр.

Бумагу защищают слоем акрилатной или меламиновой смолы, в которую добавляют минеральные составляющие, увеличивающие прочность покрытия. Далее наклеивают ламинирующую пленку. Она определяет устойчивость ламината к механическим повреждениям, защищает его от воздействия ультрафиолета. С обратной стороны древесно-волокнистой плиты может находиться пропитанный парафином картон, пластик или слой меламиновой смолы.

Слои материалов, из которых состоит ламинат, соединяют двумя способами: методом безклеевого прессования и склеиванием под высокой температурой и давлением. Второй способ позволяет получить изделие с более высокой износоустойчивостью. Такой ламинат можно использовать в местах с высокой проходимостью. Напольное покрытие, изготовленное методом прессования, дешевле и его часто настилают в жилых квартирах и домах.

Какой ламинат наиболее популярен?

Прочность ламината измеряют в тайберах (Taber). Полотна проверяют на износоустойчивость (истираемость) с помощью шлифмашинки с вращающимся диском. Количество оборотов, которое способен выдержать ламинат, определяет показатель прочности – тайбер.

В настоящее время в торговой сети в основном присутствует ламинат производства Германии, износостойкость которого составляет от 1500 до 2500 тайберов. Это изделия фирм «Айхер», «Парадор», «Кроноспан», «Клазен». Продукция этих компаний экологически безопасна, обладает устойчивостью к влаге и химикатам.

Ламинат «Элесго» германской фирмы «ХДМ» отличается способом изготовления своей продукции. Ламинирование полотен производится с помощью электронных лучей, делая их более прочными. Та же фирма выпускает комплектующие для укладки и средства для ремонта этого напольного покрытия: подложку, затирки для сколов и швов, жидкости для ухода.

Ламинат французский (Alsapan) и шведский (Pergo) обладают более низким качеством. Изделия всех фирм имеют практически одинаковые рисунки, но цветовая палитра весьма разнообразна: от незатейливого серого до ядовито-зеленого.

Среди многих видов напольного покрытия лидирующее место занимает ламинат. Связанно это не только с его эстетическим видом, но надежностью, легким монтажом и другими не менее важными характеристиками.

Читайте еще:

Полезная информация ! В нынешнее время производство ламината настолько стало популярным и востребованным, что вытесняет многие позиции других когда-то известных напольных покрытий, включая натуральную половую доску и паркет.

И все это потому, что ламинированное покрытие обладает многими преимуществами, в том числе прочностью, легким монтажом и простым уходом.

Кроме всего в отличие от натурального напольного покрытия, ламинированное намного дешевле и имеет привлекательный вид, поэтому большинство потребителей отдает предпочтение именно ему.

Ламинат высоко качества и показателей производится только с помощью современного оборудования и в определенных условиях.

Область использования.

  • Ламинированное покрытие можно применять практически в любой сфере строительства, поскольку оно кроме дополнительных положительных качеств обладает двумя самыми главными, а именно — прочностью и практичностью:
  • Если человек решил сделать ремонт и обзавестись новым напольным покрытием, он может выбрать его любого цвета или оттенка независимо от дизайна и стиля помещения. Связанно это с тем, что ламинат производится в самой разнообразной цветовой гамме, подобрать нужный цвет для помещения не составит труда, чего нельзя сказать о паркетной доске;
  • Ламинированное покрытие прекрасно подойдет не только для жилых помещений, но и общественных, включая офисы, торговые залы, магазины. Большинство производителей изготавливают данное напольное покрытие, которое предназначено для условий повышенной проходимости. Большинство компаний дают гарантию на свою продукцию от 7 лет и больше;
  • Устанавливают ламинированное напольное покрытие даже в промышленных зданиях и спортивных сооружениях, поскольку оно обладает повышенной прочностью, обязательно используя подложу под ламинат. В его состав входят компоненты, которые обеспечивают надежность и прочность, позволяют выдерживать большие нагрузки, включая рабочие станки, тренировочное оборудование.
  • Благодаря таким положительным качествам, становится очевидным, что ламинат более выгодный и практичный материал, в отличие от паркета, который кроме привлекательного вида не может обеспечить высокой прочности напольному покрытию, поэтому не пригоден для условий повышенной эксплуатации.

Предыстория напольного покрытия.

Ламинат стал популярен в Европе еще в прошлом столетии, а именно в средине восьмидесятых годов. В то время многие производители старались опередить друг друга по качеству и прочности производимого материала.

Европейские производители даже в наше время сумели сохранить свое лидерство среди многих производителей ламината других стран мира. Они производят не только ламинированное напольное покрытие высокого качества, но применяют для его изготовления новые технологии, современное оборудование.

Полезная интформация ! Хотя нельзя отбрасывать в сторону и других производителей, которые производят ламинат не худшего качества. Просто их бренд не настолько популярен и раскручен, как марке Европейского производителя. На сегодня в Китае, России, Украине производство ламинированных панелей налажено на достаточно высоком уровне.

Компании, занимающиеся производством данного материала, применяют новые технологии, которые постоянно совершенствуются, улучшаются его качества и характеристики. На рынке строительных материалов все чаще можно встретить новинки, различную цветовую гамму, которая прекрасно имитирует мрамор, дерево, гранит или другие замысловатые рисунки.

Многим будет интересно узнать, что сегодня доступно ламинированное покрытие различной текстуры, с интересными рисунками. Можно купить ламинат с фотопечатью. Для многих помещений можно подобрать напольное покрытие, которое будет идеально сочетаться с дизайном комнаты.

Многие строительные супермаркеты могут предложить ламинированное напольное покрытие в широком ассортимента и различных цветовых гамм.

Поскольку спрос на ламинат только увеличивается, он становится все больше популярным среди потребителей, возникла необходимость в привлечении внимания к нему Ассоциации Европейских Производителей, которая ведет контроль над качеством производства данной продукции. Кроме всего Ассоциация является основным и единственным разработчиком стандартов ламината.

Из чего состоит структура ламината.

Доска ламинированная имеет четыре слоя, которые состоят из:

Верхний слой покрыт маламиновыми или акриловыми смолами, которые в свою очередь надежно защищают панель от истирания, царапин, ударов, продавливания и других нагрузок механического характера.

За защитным слоем следует декоративный. Он имитирует различные рисунки:

  • Древесины любых пород;
  • Керамической плитки;
  • Камня.

Потом идет основной слой, который в основном состоит из древноволокнистой плиты обладающей высокой плотностью. Именно этот слой играет важную роль в ламинате, поскольку отвечает за:

  • Необходимую жесткость;
  • Теплоизоляцию;
  • Шумопоглощение.

На фото видно, как по транспортиру движется ламинированные панели, приобретая завершенного вида.

В слое, играющем основную роль, располагается замок, с помощью которого панели соединяются между собой.

От влагостойкости и плотности плит зависит уровень сопротивление к деформации ламинированных элементов под воздействием на них влаги.

Самый нижний слой называется стабилизирующим. Он отвечает за защиту панелей от деформации, обеспечивает достаточную жесткость.

Долговечность напольного покрытия зависит от его качества, а за него, как правило, необходимо платить. Поэтому не нужно считать привлекательным тот ламинат, который стоит дешево, скорее всего, он не обладает теми качествами, которые обеспечат длительный срок эксплуатации.

Некоторые производители ламинированных панелей усовершенствуют свой товар, подклеивая к его нижнему слою пятый слой, то звукоизолирующую подложку, которая существенно повышает качества шумоизоляции напольного покрытия.

Классы ламината.

Класс износостойкости ламинированных панелей определяется по толщине и прочности слоя покрытого меламинированной смолой.

Существует ламинат двух типов, зависимо от области его использования. Таким образом, различают:

  • Коммерческую группу;
  • Бытовую группу.

В свою очередь бытовую группу разделяют на классы:

  • Есть 21 класс, который предназначен выдерживать небольшую нагрузку. Такой ламинат используют только в помещениях жилого типа, то есть в рабочих кабинетах, библиотеках, тихих спальнях;
  • Отличают 22 класс, который предназначен выдерживать нагрузку средней степени. Его монтируют в приемных, классных комнатах, магазинах небольших размеров, больших офисных помещениях и т. д;
  • Ламинированные панели 23 класса укладывают в помещениях, где требуется напольное покрытие, которое должно выдерживать нагрузку высокой степени. Это могут быть кухни, прихожие.

Коммерческая группа также не единична и разделяется на следующие классы;

  • ласс 31 монтируют в помещения общественного типа с нагрузкой легкой степени. Например в небольших помещениях, залах для конференций;
  • Класс 32 больше подходит для общественных помещений, где напольное покрытие должно выдерживать нагрузку средней степени, то есть в приемных, маленьких магазинах, больших офисах и т. д;
  • Ламинат 33 класса укладывают в помещениях общественного типа, ресторанах, кинотеатрах, больших супермаркетах, спортивных залах с нагрузкой высокой степени.
  • Срок службы ламината любого класса зависит от того, насколько правильно его эксплуатируют. Если такое напольное покрытие правильно уложить, потом следовать правилам ухода согласно инструкции производителя, то ламинат прослужит очень долгое время.

Технология производства напольного покрытия.

В нынешнее время ламинат производится по самым различным технологиям, включая DPL, HPL, CPL, DPR. Основой для данного полового покрытия служат плиты ДСП, МДФ, ХДФ.

Кроме всего нужно помнить , что под термином ламинирование подразумевают соединение всех слоев. Оно обеспечивает изготовленному материалу высокую прочность.

Несколько ниже находится описание всех доступных и современных технологий производства, которые на сегодня применяют многие производители для изготовления ламинированной плиты.

Кто-то ошибочно может подумать, что на фото выше находится изображение кожи, но это не так. На самом деле это ламинат современного производства.

Технология DIRECTRARESSURELAMIATE

На сегодня самой известной технологией в изготовлении ламината считается DPL, говоря по-простому, таким образом, производится ламинированное покрытие прямого прессования. Данный метод применяют приблизительно 90% производственных предприятий.

Технология предполагает накладывание поверхностного защитного слоя на слой бумаги с декоративным рисунком. Потом идет основной слой. Далее под плиту, которая составляет основу, подкладывают бумажный лист стабилизирующего слоя.

Полезная информация ! ной плиты берут плиту древесноволокнистую, которая имеет высокую плотность HDF. Плиту, которая составит основу, предварительно шлифуют, чтобы создать необходимые условия для качественного склеивания всех слоев.

В результате получится такой себе слоистый пирог ламинированной доски, который в дальнейшем отправляют в пресс. В данном оборудовании происходит процесс спекания всех слоев под высоким давлением и температурой. Спекание длится не больше полуминуты или минуты.

  • Когда бумагу пропитывают меламиновой смолой и нагревают, происходит очень прочное приклеивание слоев не только между собой, но также к основе. Чтобы ламинированный лист обладал дополнительными прочностными характеристиками, в поверхностный слой вводят кроме меламиновой смолы, оксид алюминия или как его еще называют корунд.
  • Корунд обеспечивает поверхностному слою плиты высокую устойчивость к истиранию. Именно это качество имеет большое значение, когда нужно определить к какому классу износостойкости и нагрузки относится плита.
  • После завершения процесса прессования, ламинированная доска выглядит цельным монолитом, который сложно разрушить, не повредив изделия. Структуру поверхности элементам придают с помощью тиснения, то есть прессования, которое осуществляют с помощью пресс-формы.
  • Структуру поверхности ламинированным элементам придает матрица, которая расположена в прессе. Одна матрица отвечает за определенную структуру на поверхности, поэтому чтобы получить элементы разных структур, матрицы в прессе можно заменять.

Технология HIGHPARESSURELAMIATE.

Технология HIGHPARESSURELAMIATEили HPL предполагает производства напольного покрытия под высоким давлением. В результате ее применения получаются особо прочные и надежные ламинированные элементы.

Технология проводится с помощью прессования, которое проходит двумя этапами. Сперва формируют верхний слой, в который входит:

  • Декоративный слой;
  • Поверхностно-защитный слой;
  • Один дополнительный слой или несколько крафт-бумажных слоев.

В результате получится высокопрочный и толстый слой. Можно даже подумать, зачем другие дополнительные слои, если толщины верхнего слоя вполне достаточно для напольного покрытия.

Сверху к основе плиты приклеивается подготовленный поверхностный слой. Потом, соблюдая технологию DPL ,снизу к основной плите подкладывают стабилизирующий слой.

Данная технология прекрасно подходит для изготовления высокопрочных столешниц, облицовочных материалов. Ее применяют в судостроении, вагоностроении и т.д.

Решившись покупать ламинированные панели, изготовлены по технологии DPL ,нужно помнить, что такой напольный материал обойдется в копейку, поскольку такое производство очень дорогостоящее и затратное. Изобразить на элементах любое теснение очень сложно.

Технология CONTINUOUSPARESSURELAMIATE.

Технология производства ламината CPL чем-то напоминает производство панелей с применением технологии DPL. Отличаются они разве тем, что данное производство предполагает добавление под декорирующий слой бумаги пару слоев крафт-бумаги.

В результате получаются ламинированные покрытия с повышенной сопротивляемостью к ударам и механическим повреждениям.

Технология DIRECTPRINT.

В отличие от предыдущих технологий производство DPR имеет свою особенность. Заключается она в том, что изготовление ламинированных покрытий проводится без декорирующего слоя. Во время производства панелей декор наносят на плиту, которую перед тем как наносить рисунок нагревают и пропитывают специальными пропитками.

Готовые элементы упаковываются и разделяются прямо на конвейере.

Данная технология популярна тем, что:

  • Идеально подходит для печати на панелях рисунков любой сложности;
  • Можно сэкономить на производстве панелей;
  • Можно изготавливать ламинированное напольное покрытие под индивидуальный заказ и не большими партиями.

Важно помнить, что ламинированные панели необходимо содержать в правильных условиях, чтобы сохранить их начальные качества.

Подводим итоги.

Производство ламината не такое простое дело, как кажется на первый взгляд. Это технология, которая состоит из многих этапов, требующих огромного внимания и терпения. Каждый производитель ламинированного напольного покрытия самостоятельно решает, какая из вышеописанных технологий ему больше подходит, при этом выбирает самый оптимальный, практичный и экономный вариант.

Если рассматривать все требования, предъявляемые для половых покрытий, то ламинированные панели в ряду самых лучших и востребованных материалов для пола. Но из чего сделан ламинат, что он имеет такие параметры, столь понравившиеся и пользователям и мастерам-установщикам?

Ниже мы подробно рассмотрим все материалы, из которых производятся ламинированных панелей для пола.

Ламинированные панели

Само слово ламинат произошло от глагола ламинировать, а тот, в свою очередь, обязан происхождением немецкому laminieren, но и этот глагол произошло от существительного lamina (пластина или полоска). Получается, что глагол ламинировать подразумевает действие по нанесению прозрачной полосы или плёнки на поверхность, а словом ламинат называют ламинированную панель.

Составные части панели

От того, из чего делают ламинат, будет зависеть его износоустойчивость (класс ламината), а, следовательно, и цена на изделие .

Мы сейчас рассмотрим четыре основных слоя, из которых состоит панель.

  1. Первый, самый нижний слой состоит из просмоленной или нерафинированной бумаги и является стабилизирующим для всей панели – он не пропускает влагу, которая может поступать от основного пола. В некоторых коллекциях к этому слою есть дополнение в виде теплоизоляционной и шумопонижающей накладки.
  2. Второй слой является основным, он самый толстый и сделан из ДВП (HDF) высокой плотности. В этот слой по периметру врезан замок для соединения с соседними панелями. От толщины HDF зависит качество замка, ведь там есть выступающий шип, и чем он больше, тем плотнее соединение.
  3. Предпоследний, третий слой обычно делают из мебельной фольги или специальной бумаги, на которые наносят рисунок. Здесь практически нет предела разнообразию, панели могут имитировать камень, песок, мрамор, различные породы дерева, керамическую плитку и т. д. и т. п.
  4. Класс ламината во многом зависит от последнего прозрачного слоя, который делается из меламиновой или акриловой смолы. Через этот слой полностью просматривается орнамент, и его толщина влияет на износостойкость панелей.

Класс износостойкости

Степень нагрузки

Где применяется

Обозначение износостойкости

Кабинеты, спальни, кладовки

Кабинеты, гостиные

Детские, прихожие, кухни

Детские, прихожие, кухни

Офисы, магазины

Магазины, офисы, кафе, бары

Очень высокая

Магазины, офисы, кафе, бары

  • Первые три класса относятся к некоммерческим дешевле, их толщина может быть от 6 до 8 мм. Но, выигрывая в цене, вы, безусловно, потеряете в качестве и длительности срока эксплуатации.
  • Наиболее дорогими и, естественно, менее истираемыми, являются классы, начинающиеся с цифры 3. Это коммерческий ламинат и срок его эксплуатации распределяется соответственно цифрам: 5, 6, 7 и 8 лет. Но если для коммерческого использования 34 класса панелей хватает на 8 лет, то в квартире его эксплуатационный ресурс составляет 20 (двадцать!) лет.
  • Монтаж ламината своими руками производится только на ровную гладкую и сухую поверхность, к тому же основа должна быть достаточно жёсткой, потому что ламинированные панели выполняют только функцию покрытия, а несущим является черновой пол. Укладывать ламинированные полы можно на цементно-песочную стяжку, на дощатый пол, на ДВП, ДСП, ОСП (OSB).

Монтаж ламината

  • Даже если вы приобрели коллекцию ламината с наклеенным шупопонижающим теплоизоляционным слоем, то всё равно под него лучше постелить подложку. Эта самая быть выполнена из пенополиэтилена, экструзионного пенополистирола или из пробкового дерева. Также различается и толщина материала, он может быть от 2 до 20 мм, так что тонкую подложку можно стелить внахлёст, а толстую – стык в стык.

  • Сборка в замок и к каждой упаковке должна быть приложена инструкция по монтажу. Панель вставляется под углом 45⁰, при этом её нужно слегка раскачивать, постепенно опуская к полу. Когда она уже опущена, то может быть такое, что в замке останется зазор, поэтому, чтобы удалить щель, ударяйте резиновым молотком прямо по ней и замок закроется.
  • Если панели сухие и замки чистые, то сборка обычно проходит без проблем, и это вы сможете посмотреть на фото и видео ролике, приложенном к статье. Сначала собирается первый ряд панелей по длине.

  • Теперь вам нужно зафиксировать этот ряд таким образом, чтобы между панелями и стеной было расстояние 1-1,5 см. самый большой зазор может быть таким, чтобы его мог перекрыть плинтус, который вы будете устанавливать по окончании сборки. В качестве прокладок можно использовать обрезки ламината, а также наколоть куски реек по нужному размеру (если стена неровная, то размер будет разный).

  • Устанавливать следующий ряд лучше не по одной панели, а целиком, то есть, собрать весь ряд в длину, а затем защёлкивать его целиком в замок соседнего. Но это возможно лишь в том случае, если вы монтируете полы не в одиночку, а у вас есть помощники. Но даже если вам приходится работать одному, то лучше производить сборку блоками, по 2-3 панели за раз, чтобы уменьшить количество замковых соединений (одну панель вы вставляете в торцевой и боковой замки одновременно, а целый ряд вы вставляете только в боковой замок).
  • Последний ряд придётся подрезать по ширине, поэтому замерьте каждую панель в отдельности, учитывая зазор, и отрежьте лишнее. Как и раньше, соберите весь ряд целиком, а затем вставляйте в замок предыдущего.

Совет. Если вы хорошо прочистили замок, а при соединении панелей всё равно остаётся щель, которая не убирается даже при простукивании по ней резиновым молотком, то панель нужно забивать.
Чтобы не повредить замок забиваемой панели, в него лучше всего вставить ненужный кусок ламината и бить уже по нему, таким образом, замок останется целым.
Можно также приставить деревянную рейку по всей длине, но приставлять её нужно к верхней, более короткой части замка, чтобы ослабить на него нагрузку при ударе.
В случае если вы хотите укладывать ламинат на систему тёплого пола, то вам следует посоветоваться с продавцом-консультантом о выборе коллекции.
Дерево – очень плохой проводник тепла и такого устройства нужны специальные породы дерева (третий слой).

Заключение

Понимая, из чего сделан ламинат, вы сможете определить класс нагрузки, который необходим в вашем случае и определить, возможна ли установка ламинированных полов в той или иной комнате вообще. Во всяком случае, вам не придётся опасаться за экологическую пригодность изделия и его функциональность.

Ламинат – напольное покрытие, по своей популярности обогнавшее многие другие, в том числе и паркет, благодаря своей стоимости, простому способу укладки и не требующему никаких дополнительных средств уходу. Безопасно ли использовать ламинат в доме?

Приверженцы всего натурального не часто предпочитают этот материал, так как он включает в себя как натуральные материалы, так и синтетические. И все же, если разобраться в структуре этого напольного покрытия, легко можно отметить ряд неоспоримых достоинств, которые позволяют ему оставаться одним из самых популярных.

Чтобы выяснить, вреден ли ламинат для здоровья, необходимо тщательно изучить его состав, технологию изготовления и проанализировать степень токсичности каждого из его компонентов.

Из чего сделан ламинат

Продукт подавляющего числа производителей в своем составе имеет четыре слоя.

Рассмотрим их все сверху вниз:

  1. Пленка, пропитанная синтетическими смолами. Собственно, этот слой и характеризует степень защищенности покрытия от механического воздействия, воздействия химикатов, сопротивляемость влаге, отвечает за сохранение цвета. Верхний слой может быть покрыт лаком для создания глянцевого эффекта.
  2. Это тот самый декоративный слой, который определяет расцветку ламината. Он воссоздает структуру плитки, различных древесных пород, натуральных камней и других самых разнообразных материалов. Представляет собой особую бумагу, следовательно, самый хрупкий слой. Но и назначение его другого не предусматривает. Его задача – обеспечить эстетическую составляющую продукта.
  3. Составляет основу ламината. Слой этот очень прочный и жесткий. В большинстве случаев средний слой сделан из древесной пыли, пропитанной смолами под высоким давлением, что делает его чрезвычайно крепким. Аналогичный термин - древесноволокнистая плита - твердая и сверхтвердая.

    Он отвечает за устойчивость к воздействию влаги, тепло- и шумоизоляцию. HDF (highdensityfibreboard) - это плита высокой плотности, MDF (middledensityfibreboard) - это плита средней плотности. Слой определяет класс ламината, а значит, и срок его эксплуатации.

  4. Представляет собой слой тонкого пластика или бумаги, имеющей на своей поверхности пленку, которая состоит из парафина. Слой этот препятствует деформации ламината и защищает его от влаги. Еще одной очень важной функцией этого слоя является защита ламината от грибковых образований и сырости.

Некоторые производители в состав ламината включают еще один слой, который может поглощать шумы и уменьшать эхо в помещении. Между декоративным слоем и плитой может быть дополнительный водоотталкивающий слой.

Технология создания этого продукта каждого производителя уникальна, но суть процесса создания сохраняется одна и та же. А именно – это производство износостойкого и высокотехнологичного покрытия. Во время изготовления плита проходит очень много тестов на устойчивость к различного рода воздействиям, тщательно контролируется выделение ею в воздух различных веществ, тем самым делая эксплуатацию ламината максимально безопасной. За качеством ламината всегда ведется очень тщательный контроль, поэтому производители утверждают, что не стоит опасаться стелить его даже в детских помещениях.

Содержит ли ламинат опасные вещества?

Ламинат более чем на 90% натурален, состоит из древесных компонентов. Склеивание их производится при помощи натуральных или же качественных искусственных смол, которые используются добросовестными производителями. Такие же смолы применяют при изготовлении дверей и мебели.

Поверхностное покрытие ламината образовано обычно пленкой меламиновых либо акриловых смол. Вещества второго типа часто задействуют в составах лакокрасочных изделий. Непосредственно меламин не обладает вязкостью, посему меломиновую смолу получают, смешивая его с формальдегидным компонентом. А, как известно, формальдегид – весьма токсичное вещество. Вот чем вреден ламинат по мнению многих. Однако нужно копнуть глубже, чтобы разобраться, действительно ли он в составе ламината представляет опасность.

Сам по себе формальдегид является опасным и вредным для здоровья веществом. Но вреден он только при высоких концентрациях. Согласно европейским нормам ламинат делится на несколько классов эмиссии (степени выделения формальдегида). Ламинат большинства европейских производителей обладает классом эмиссии не выше чем Е1. Именно такой материал является абсолютно безвредным для человеческого здоровья, поскольку доля формальдегида в его составе крайне мала.

Ламинатную доску используют в качестве покрытия для . Даже при нагревании выделение вредных веществ остается в пределах нормы.

Помимо этого класса, существуют также классы Е2 и Е3, концентрация токсичного вещества в которых в 3 и 6 раз соответственно выше, нежели в Е1. Такой ламинат стелить в доме не рекомендуется. Кроме того, существует и еще более экологичный ламинат с классом эмиссии Е0. Формальдегида в нем практически нет, однако цена такого покрытия обычно выше средней.

Компания ELESGO впервые разработала пол, содержание концентрата формальдегида которого намного ниже предусмотренного Всемирной Организацией Здравоохранения (ВОЗ). Сертификат испытания независимого института в Германии подтверждает, что содержание формальдегида в Wellness floor - extra Sensitive находится ниже 0.005 ппм. Это значит, что содержание формальдегида настолько низко, что оно не доказуемо. Этот материал рекламируют как ламинат без формальдегида.

Совет ! При выборе ламината обязательно изучайте инструкцию, расположенную на упаковке. Добросовестные производители всегда указывают на своих материалах класс эмиссии. Кроме того, залогом безопасности материала станет наличие у продавца сертификата качества.

Чем может быть опасен ламинат?

Возникает естественный вопрос. Если ламинат на 90% состоит из опилок, если его состав и технология изготовления тщательно контролируются, если это подтверждают сертификаты безопасности, то почему ходят слухи о вредности материала?

Опасайтесь подделок

Во-первых, есть конкуренты, которые заинтересованы обсуждать вопрос настоящей или мнимой опасности того или иного материала.

Во-вторых, на рынке есть множество подделок, которые продаются под названием «ламинат». Они похожи на этот материал, но таковым не являются. В качестве основы их производители используют дешевый аналог ДСП (древесно-стружечная плита) невысокой плотности. Связующим и придающим необходимую прочность компонентом ДСП является клей, в состав которого входят фенолформальдегидные смолы. Они содержат неоправданно большое количество формальдегида Е240. Другие параметры такого «ламината» тоже не контролируются.

Пожароопасность

Ламинат устойчив к высоким температурам. Например, если на пол упала горящая спичка или уголек, то ничего не будет заметно.

Но! При пожаре панели выделяют едкий дым. Ламинат горит медленно, тлеет, у него высокие дымообразующие свойства (В1), а дым от ламината опасен, так как содержит не только угарный газ, но и высокую концентрацию формальдегида. Если в вашем доме или в рабочем помещении ламинированные полы, то нужно запомнить раз и навсегда: при пожаре немедленно покинуть помещение, не пытаться тушить ламинат без средств индивидуальной защиты (хотя бы влажный платок должен закрывать дыхательные пути).

Как выбрать качественный ламинат?

Основной критерий выбора – покупать материал только известного производителя . На упаковке должны быть указаны все параметры, на самой доске - маркировка. Качественный ламинат будет класса Е1. Узнайте, кто выпускает этот ламинат. Зайдите на сайт производителя, поинтересуйтесь, где расположены его производственные мощности. Если этой информации нет, значит фирма просто перепродает товар сомнительного качества.

Цена имеет значение . Дешевый ламинат означает подделку. Цена его может быть немного ниже, только если товар отечественного производства.

Толщина панелей тоже может указывать на подделку. Толщина 12 мм и больше – подсказывает, что товар китайских производителей, а там не всегда жестко контролируется качество.

Некоторые сайты дают советы: понюхать, увлажнить, согнуть. Им следовать не обязательно. Сломать панель вам в магазине никто не даст, отрезать кусочек и положить на ночь в воду – тем более. Запах имеет любой новый материал – и мебель, и линолеум, и ламинат, а даже натуральное дерево, пропитанное антисептиками и компонентами биозащиты.

Вывод . Покупайте качественный ламинат сертифицированных производителей. Он не имеет свойств, опасных для вашего здоровья. Все его параметры тщательно контролируются. Если выделяются в воздух какие-то синтетические вещества, то количество их ничтожно, оно гораздо меньше, чем содержится в обычных городских домах.

  • < Назад
  • Вперёд >