Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

На сегодняшний день идеальным вариантом несложной перепланировки в доме является установка перегородки из гипсокартона. Монтаж сборных стеновых панелей считается более приемлемым и экономически выгодным решением, чем процесс возведения стен с использованием кирпичей или блоков. Тем более что такая технология особой сложности не представляет и она доступна любому, кто может работать с электроинструментом и имеет хоть какое-то представление о гипсокартонных листах.

Схема устройства перегородки из гипсокартона.

Гипсокартон - это материал, который представляет собой гипсовый слой, облицованный с двух сторон картоном. ГКЛ выполнен из специального строительного гипса, который позволяет как поглощать излишнюю влагу, так и отдавать ее обратно. Материал нетоксичен и обладает повышенными огнеупорными характеристиками. Используется для строительства внутренних перегородок, облицовки стен и подвесных потолков.

Конструктивные особенности перегородок из гипсокартона

Возведение стеновых гипсокартонных перегородок бывает трех видов, выбор и устройство которых зависит от назначения помещения:

1. Простая. Данная технология предусматривает обшивку металлического каркаса одним листом гипсокартона.
2. Усиленная. В этом случае для установки гипсокартонных стеновых панелей предполагается обшивка каркаса гипсокартоном с двух сторон.
3. Усиленная. Усиленная металлическая конструкция имеет двойную обшивку гипсокартоном.

Вернуться к оглавлению

Устройство перегородки

Главным конструктивным элементом межкомнатных гипсокартонных стеновых панелей является жесткий каркас из металла, состоящий из стальных профилей. При монтаже используется несколько разновидностей профилей, каждый из которых предназначен для определенного вида нагрузки. Элемент каркаса изготовлен из стальной ленты холодной прокатки, ширина которой варьируется от 0,55…0,8 мм. Для защиты от воздействия окружающей среды они оцинкованы. Кроме устойчивости к подобным воздействиям, профили выдерживают достаточную нагрузку при креплении дополнительной отделки и различных навесных элементов. Для этого в них предусмотрены ребра жесткости.

Для сборки каркаса используются следующие профили:

1. «ПС» - стоечный профиль, используется как вертикальная стойка, на которую впоследствии крепится ГКЛ. Его сечение имеет вид швеллера.
2. «ПН» - используется в качестве направляющей основы под стоечные профили либо как перемычка между ними. Также имеет сечение в форме швеллера.

В некоторых случаях для звуко- и теплоизоляции прокладывается специальный материал. В гипсокартонных перегородках обычно используется минеральная вата или пенополистирол, который представляет собой вспененный термопласт (2% пластика и 98 % воздуха).

Вернуться к оглавлению

Монтаж гипсокартона к каркасу

Прежде чем приступать к монтажу гипсокартона, следует закончить выполнение прокладки вентиляции, электромонтажных и сантехнических работ в доме. Технология установки гипсокартонных перегородок начинается с разметки.

На сегодняшний день самый популярный способ устройства межкомнатных перегородок – это монтаж гипсокартонных систем.

И это совсем неудивительно:

• низкая себестоимость базовых материалов;
• высокая скорость проведения монтажных работ;
• относительная простота сборки, при желании все можно сделать своими руками и без помощников;
• множество вариантов дизайна;
• малый вес конструкций.

И стоит отметить, что кроме всех этих качеств, устройство гипсокартонных перегородок можно производить на самых разных объектах. Поговорим немного об этом .

Где и как могут применяться гипсокартонные перегородки

На самом деле все сферы применения перечислить, конечно, невозможно, но в основном такие перегородки делают:

1. в квартирах и частных домах;
2. в офисных зданиях и госучреждениях;
3. в развлекательных и торговых центрах;
4. в кафе и ночных клубах.

Перегородки с двойной обшивкой

Технология, когда каркас перегородки обшивается двумя слоями листов, может применяться в нескольких случаях.

1. Когда нужно максимально повысить уровень звукоизоляции между помещениями. Например, это могут быть перегородки между помещениями в ночных клубах.
2. Когда нужно сделать очень жесткой плоскость стены. В качестве наглядного примера можно привести опять-таки дискотеки, ночные клубы, места с большой проходимостью людей.
3. Когда по тем или иным причинам невозможно сделать непосредственно каркас достаточно жестким. Обычно это обусловлено нехваткой профилей на конструкцию или использованием низкокачественного металла. Вот в таких случаях жесткость перегородки и достигается путем прикручивания дополнительных листов поверх основных.

Теперь рассмотрим классическую конструкцию.

Стандартные перегородки

Такие системы, по сути, представляют собой цельную стену без дополнительных усилений.

Устанавливать их можно в любых помещениях, однако стоит помнить о ряде важных моментов:

1. Если устройство перегородки из гипсокартона осуществляется в помещениях с повышенной влажностью, для обшивки каркаса следует применять только влагостойкие листы. (см. также статью )
2. Не следует пренебрегать правилами технологии. Обязательно прокладывайте минеральную вату внутрь каркаса между листами гипсокартона. Даже если утеплять ничего не нужно. Дело в том, что пустая конструкция создать не просто хорошо пропускать звуки между комнатами, но и слегка усиливать их. Вряд ли вам нужен такой эффект.
3. Если возле перегородки будет стоять печь, котел отопления или камин, обшивать каркас нужно огнейстойким гипсокартоном.

Перегородки с дверным проемом

Советы по обустройству своими руками:

Во-первых, если в конструкцию включена дверь, перегородка будет слегка вибрировать во время открывания. Чтобы это «слегка» не стало проблемой, нужно крепить металл между собой, к стенам, полу и потолку действительно хорошо, так как положено по требованиям технологии!

В противном случае все соединения конструкции будут постепенно расшатывать, а это уже грозит не просто вибрацией, а и постоянными неприятными звуками.

Во-вторых, по периметру двери нужно смонтировать дополнительное усиление. Делается это с помощью крепкого бруса, который вкладывается во внутренние стороны профиля по всему периметру двери. Именно к нему и нужно прикручивать межкомнатные двери. Будет крепко и надежно!

Теперь рассмотрим, что понадобится мастеру, чтобы произвести устройство гипсокартонной перегородки самостоятельно.

Необходимый инвентарь

Из расходных материалов, кроме гипсокартонных листов, нам понадобится:

• направляющий (маркируется CW) и несущий (UW) профиль для перегородок. На фото хорошо видно, как выглядят эти материалы;

• набор саморезов для монтажа гипсокартонных систем;
• минеральная вата в рулонах.

Что касается последнего пункта, на рынке можно найти и более плотную минеральную вату в листах. Эффект от нее в плане тепло- и звукоизоляции лучше, но и стоит она на порядок дороже. Да и как показывает практика, стандартной ваты в рулонах вполне достаточно для создания нормального изоляционного слоя.

Совет! Будьте внимательны при покупке саморезов, пользуйтесь продукцией хороших производителей.

Теперь об инструменте:

• перфоратор и шуруповерт;
• болгарка и ножницы по металлу;
• набор отверток и молоток;
• угольник, правило с уровнем и строительная нить;
• карандаш и обивочный шнур с краской;
• рулетка;
• стремянка.

Совет: Если вам не подходит цена на электроинструмент, вы всегда можете сэкономить и взять его напрокат.

Итак, предположим, что для проведения работ у нас все есть, рассмотрим правила, которые содержит инструкция сборки.

Монтаж перегородки

В качестве наглядного примера рассмотрим стандартную цельную конструкцию «от стены до стены» без проемов, полок, ниш.

Прежде всего, нужно сделать разметку. На этом этапе нужно быть максимально терпеливым и внимательным, так как это тот самый случай, когда лучше «7 раз отмерить и один — отрезать».

Разметка

1. Определяем точку, которая будет отправной для линии будущего каркаса.
2. Ставим отметку на потолке возле одной из стены комнаты.
3. Ставим отметку на потолке возле второй стены и с помощью обивочного шнура соединяем точки.
4. С помощью угольника проверяем, правильно ли мы провели линию.
5. При помощи отвеса и обивочного шнура переносим линию на пол.
6. Соединяем края верхней и нижней линии по стенам.

На этом разметка завершена, мы получили начерченный периметр будущей перегородки, вдоль которого и будем сейчас крепить направляющий профиль.

Сборка каркаса

1. Замеряем расстояние по полу и потолку от стены к стене, а также высоту каждой из стен.
2. В соответствии с полученными цифрами готовим профили нужного размера.
3. Приставляем их к плоскости, сверлим стены и прибиваем быстрым монтажом.

А вот теперь нужно подготовить метки для того, чтобы определить место вставки вертикальных стоек, профилей CW.

Делается это достаточно просто.

Ставим вдоль направляющего профиля по плоскости потолка отметки через каждые 60 см. С помощью отвеса дублируем их на горизонтальный профиль внизу каркаса. Вот ориентируясь именно на эти точки, мы и будем монтировать стоевые профили.

Почему именно 60 сантиметров?

Потому что листы мы будем приставлять к каркасу во всю их высоту и нам нужно, чтобы вдоль каждого края листа и его середины у нас была стойка, а ширина листа — 120 см.

Начнем монтировать стойки.

1. Относительно поставленных точек замеряем высоту возле каждой будущей стойки.
2. Отрезаем профиль нужной длины. Если высота потолка больше размера профиля, для скрепления стоек между собой в продаже существуют специальные переходники. Однако лучше использовать стойки большей длины (они бывают 3,4 и 6 м) и не применять переходники, чтобы у стоевых не было слабых точек.
3. Вставляем несущий профиль в пазы направляющих и соединяем их.
4. Подобным образом делаем вдоль всей направляющей линии.

Каркас почти готов. Почти, потому что понадобятся еще горизонтальные перемычки, которые нужно будет вставлять между стоевыми в тех местах, где листы гипсокартона будут соприкасаться.

Но можно поступить иначе и сразу прикрутить металл, а уже размер листов будем «подгонять» под перемычки.

Перемычки желательно расположить не только на границах листов, но и через каждые 50 см снизу вверх, так каркас будет жестче, и листы гарантированно не будут гнуться внутрь конструкции.

Процесс изготовления перемычек очень прост. По сути, это обычный кусок несущего профиля с небольшими «губами» на обоих концах. «Губа» нужна для того, чтобы несущий профиль удобно зашел в пазы перемычки и чтобы была точка, куда собственно и нужно вкручивать саморезы.

Нужно понимать, что в дальнейшем на перегородке будет крепиться. Если на ее плоскость планируется подвесить кондиционер или полки, нужно сделать еще одни дополнительные закладные перемычки из крепкого деревянного бруса.

Сделали перемычки и прикрутили их?

Тогда приступим к последнему этапу сборки.

Обшивка каркаса

На самом деле это самый быстрый и простой этап. Принято считать, что сборка каркаса перегородки – это 75% от всей работы, все остальное — обшивка.

Как прикручивать листы к металлу мы объяснять не будем, а лучше поговорим о нескольких важных моментах, про которые нельзя забывать.

1. Перед обшивкой спланируйте, где будут располагаться выключатели и розетки, в соответствии с этим планом вложите внутрь каркаса кабель.
2. Минеральная вата закладывается только после того, как каркас зашит листами с одной стороны.

1. Расходуйте на 1 лист именно столько саморезов, сколько положено по технологии. Как правило, вдоль середины каждого листа видно отметки, которые показывают, на каком расстоянии друг от друга должны располагаться саморезы (примерно через каждые 20 см).
2. Не забывайте вкручивать саморезы до конца, чтобы не было выступающих шляпок, во время шпаклевания плоскости это будет очень сильно мешать. Слишком «утапливать» саморезы в лист нельзя, так ломается кромка ГКЛ и соответственно нарушается прочность соединения.

И тут тоже очень важно соблюдать несколько правил:

1. Необходимо очистить плоскость перегородки от пыли и тщательно погрунтовать гипсокартон. Для этого лучше всего подходит акриловый грунт.
2. Все швы нужно сначала обработать специальным клеем, который наносится на армирующую сетку.

1. Каждый последующий слой можно наносить только тогда, когда полностью (!) высох предыдущий.

Только так, соблюдая правила технологии и рекомендации бывалых мастеров, вы получите хороший и качественный результат.

Заключение

Надеемся, что вам понятна технология устройства гипсокартонных перегородок и все описанные ключевые моменты. Ну а если же все-таки какие-то моменты остались непонятными, рекомендуем просмотреть видео в конце статьи – это прекрасное дополнение к предоставленной инструкции.

Желаем вам удачного, качественного и, конечно, быстрого ремонта!

Фотогалерея

Перепланировка квартиры или отдельной комнаты – это всегда очень важный и ответственный момент, предполагающий либо удаление имеющихся простенков, либо возведение новых. Как показывает практика, самым удачным, простым и надежным вариантом является устройство перегородок из ГКЛ (гипсокартонного листа).

Устанавливать перегородку в доме лучше всего во время ремонта, т.к. процесс затрагивает потолок, пол и стены.

Качественное и быстрое устройство гипсокартонных перегородок

Решение принято, дизайн разработан, этапы ремонта спланированы. Монтаж или устройство гипсокартонных перегородок производится в начальной стадии ремонта, потому что сопряжен с производством работ на потолке, на полу и на стенах, что предполагает впоследствии необходимость заделки стыков и оформления плавных переходов между поверхностями.

Шаг первый: монтируем каркас

Работа над каркасом начинается с разметки. На полу отмечается граница будущей переборки, которая потом переносится на стены, где с помощью уровня вымеряется строгая вертикаль, а потом проецируется на потолок с помощью отвеса или того же уровня.

По разметке закрепляется направляющий профиль (ПН). Рекомендуемый крепежный материал – композиция дюбель-гвоздь (быстрый монтаж), позволяющий ускорить процесс. Расстояние между метизами нужно выдерживать не более 40 – 50 см, так как именно этот элемент конструкции задает жесткость всей поверхности.

Следующим этапом станет разметка проема (дверного или арочного). На границах будущего прохода, между потолочной и напольной направляющими, с соблюдением уровня устанавливаются и закрепляются отрезки стоечного профиля. От них в левую и правую стороны, располагаются такие же сегменты по всей площади будущего простенка.

Важно помнить, что устройство перегородок из гипсокартона, предполагает соблюдать расстояние между центрами стоечных профилей строго 60 см, что впоследствии облегчит работу по креплению ГКЛ. Стоечный профиль буквально вставляется в направляющий элемент, после чего закрепляется саморезами по металлу («блошками»).

Если высота комнаты превышает высоту листа гипсокартона, то по линии предполагаемого стыка между листами необходимо смонтировать дополнительно горизонтальный профильный сегмент, потому что стыковка допускается только на жестком основании. Такой же сегмент устанавливается в верхней части дверного проема, а в случае монтажа арки применяется арочный профиль, который легко выгибается под форму планируемой арки.

Если лист гипсокартона оказался меньше, чем высота комнаты, то необходимо добавить дополнительный профильный сегмент, т.к. стыковка листов возможна только на жестком основании.

Виды и характеристики металлопрофилей для гипсокартонных конструкций

Как уже указывалось, для устройства перегородки из ГКЛ на металлическом каркасе применяется несколько видов металлопрофилей. Разобраться в их многообразии, назначении и особенностях поможет следующая информация:

Элементы каркаса изготовлены из оцинкованного металла, поэтому отличаются стойкостью к коррозии и рассчитаны на длительный срок эксплуатации.

Обшивка гипсокартонными листами одной стороны каркаса

В первую очередь обшивается та сторона возводимой стены, на которой предполагается размещение электрических точек (розеток, выключателей, светильников). Для их установки в покрытии делаются соответствующие отверстия.

Гипсокартон – универсальный материал, который очень прост в обрезке и монтаже. Он легко режется с помощью ножа, и при этом нет необходимости делать сквозной разрез. Достаточно по разметке прорезать верхний слой картона и частично – гипсовый наполнитель, после чего материал без особых усилий переломится в обратную сторону точно по линии пореза. Остается разрезать нижний слой картона – и заготовку можно крепить к каркасу.

Последовательность обшивки следующая:

• сначала цельные листы (если это возможно);
• затем отрезки с ровным срезом;
• в последнюю очередь отрезки с фигурным срезом (арка, дверной проем).

Крепление осуществляется с помощью саморезов по металлу с конусной шляпкой. Такая шляпка проще утапливается в гипс, чего требует методика.

На стыках покрытие подрезается под углом, чтобы получилась своеобразная канавка, которая впоследствии будет шпаклеваться с использованием сетки-серпянки.

Оборудование электропроводки и звукоизоляции

Элементы ПС (CW) имеют специальные пазы для проведения через них внутренних коммуникаций. В данном случае через них будет прокладываться электрический провод. Провод предварительно помещается в гибкую гофрированную трубу, а потом подводится к отверстиям под электрические точки.

Коммутацию провода с токоведущим кабелем должен проводить специалист, имеющий соответствующую специальность и навыки работы с электросетями.

Следующая фаза – укладывание звукоизоляционного материала (пенопласт, минеральная вата). Пустотелые перегородки из сборных гипсокартонных покрытий не способны ни поглотить, ни приглушить звуки в помещении, поэтому обустройство в них звукоизоляции является необходимой процедурой.

Обшивка второй стороны переборки и заделывание стыков

Обратная сторона простенка обшивается ГКЛ по такому же принципу, как и предыдущая. Единственным обязательным условием является то, чтобы стыки между отрезками покрытия не совпадали с местоположением стыков на противоположной стороне, то есть находились на разных профилях. Это прибавит строению дополнительную жесткость.

Подрезанные стыки сначала обрабатываются грунтующим составом, после чего замазываются стартовой шпаклевкой. Попутно заделываются шляпки саморезов. Сверху на сырую шпаклевку по всей длине шва укладывается полоса сетки-серпянки таким образом, чтобы шов находился по центру полосы. Сетка прижимается к полотну и сверху покрывается тонким слоем шпаклевки. После высыхания зашпаклеванный стык обрабатывается наждачным полотном до полного выравнивания.

Завершение работы

Заключительным этапом станет шпаклевка всей поверхности полотна и установка электроарматуры. Основа обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения, после высыхания которой наносится первый слой стартовой гипсовой шпаклевки. Нужно дождаться полного высыхания первого слоя, прежде чем приступать к последующим мероприятиям. Для второго слоя выбирается финишная шпаклевка на гипсовой основе, но перед ее нанесением поверхность снова обрабатывается грунтовкой. После высыхания полотно шлифуется наждачной бумагой.

После установки листов гипсокартона на металлопрофиль можно переходить к завершающему этапу: грунтовке и шпаклевке.

На этом устройство перегородок из гипсокартонного листа можно считать оконченным, но стоит сделать последний штрих. Электроарматура (розетки, выключатели, светильники) устанавливается специалистом-электриком в местах вывода электропроводов, которые были приготовлены заранее.

Полученная стена готова к любому оформлению: покраска, обои, роспись.

Сегодня сделать перепланировку квартиры проще, чем было раньше: появилось большое количество новых материалов, и дизайнеры предлагают самые разнообразные решения. Одно из самых популярных – это устройство перегородок (из гипсокартона, кирпича, дерева и т.д.), которые помогают разделить комнату на функциональные зоны или вообще сделать из одного помещения два. При этом часто их можно установить своими руками без необходимости получать разрешение на новую планировку.

Перегородку в комнате можно сделать из:

• кирпича;
• дерева;
• пеноблоков;
• гипсовых пазогребневых плит;
• гипсокартона.

При выборе материала надо обязательно учитывать такие физические параметры, как общий вес конструкции и её размеры. В большинстве квартир максимальная нагрузка на квадратный метр пола должны быть не больше 300 кг, так что при устройстве перегородок любого вида надо просчитать, сколько они будут весить, и не забыть добавить к этому все дополнительные предметы: двери, полки и т.д. Размер может быть любым, но всегда надо помнить, что чем толще стенки, тем больше пространства они съедают.

Что касается других характеристик, то из них самые важные при выборе материала для перегородки — простота монтажа и общая стоимость. Тут уже каждый хозяин принимает решение сам, учитывая плюсы и минусы, которые есть у каждого вида материалов. Например, возьмём кирпич: это самое надёжное и прочное решение, но, с другой стороны, его укладка – непростая задача, которую, кроме того, надо утверждать и согласовывать из-за большого веса кирпичей.

Если говорить о дереве, то его ценят в первую очередь за экологичность и лёгкость. В то же время, надо учитывать, что оно легко воспламеняется, да и высокую влажность переносит не очень хорошо. В этом плане для устройства межкомнатных перегородок выгодно использовать пеноблоки: они сделаны из искусственного материала, который хорошо сохраняется в любых условиях. Разные виды пеноблоков отличаются своими техническими характеристиками, но имеют высокую цену.

Последнее время в строительстве часто используется гипс, потому что он лёгкий, прочный и недорогой. В нашем случае можно обратить внимание на блоки с пазогребневым сцеплением и на гипсокартон. Последний хорош ещё и тем, что ГКЛ можно придавать самые разные формы, а цена у них вполне приемлемая. Ещё один плюс – сделать такую перегородку можно своими руками, так что если вы имеете некоторые простые инструменты и умеете ими пользоваться, вы сможете ещё и сэкономить на монтаже.

С чего начать установку перегородки?

Устройство перегородки из гипсокартона предусматривает наличие каркаса, на который с двух стороны крепятся ГКЛ. Именно от его прочности и жесткости зависит устойчивость всей конструкции, поэтому на этом этапе надо очень внимательно относиться к измерениям и следить за ровностью каждой детали.

Каркас состоит из нескольких типов профилей, которые выполняют разные задачи. UW-профили используются в качестве основания: их устанавливают по периметру конструкции, закрепляя на полу, потолке и стенах. В них же потом вставляют CW-профили, которые становятся несущими для листов гипсокартона. И первый, и второй вид имеют длину около 2-3 метров и три варианта ширины: 50, 75 и 100 мм. Рейки CW имеют сложенную вдвое кромку, которая обеспечивает большую жесткость, и отверстия для проводки. В UW-профилях тоже есть отверстия, которые нужны для монтажа.

В первую очередь вы будете заниматься UW-элементами, которые крепятся при помощи дюбелей. Если стена прочная, например, из бетона или кирпича, можно использовать ударные дюбели: их достаточно просто вбить в стену. Если поверхность рыхлая, лучше установить пустые дюбели и подобрать к ним шурупы (с диаметром на пару миллиметров меньше).

Что касается соединения профилей между собой, то для этого вам понадобятся так называемые «блошки» — небольшие саморезы (11 мм). Для устройства гипсокартонных перекрытий и монтажа листов на перегородки вам будут нужны ещё и саморезы по металлу длиной 25 мм.

Сооружаем каркас

Разобравшись, как используются профили, вы легко сможете сделать из них основу для гипсокартона. На первом этапе работ надо начертить прямые линии по всей длине стены, на потолке и на полу. Для контроля ровности вам понадобится уровень. Определите место будущей перегородки, сделайте метки сверху и снизу и при помощи малярного шнура отбейте линии.

Монтаж лучше начинать со стены: к ней прикручивается первый UW-профиль, длина которого должна быть на полсантиметра меньше, чем высота комнаты. Оставьте это пространство пустым у потолка, чтобы потом было легко вставить потолочный профиль в настенный и скрепить их. Дюбели для крепления основных профилей надо вбивать в стену на расстоянии не более 40 см друг от друга.

Устройство межкомнатных перегородок из гипсокартона часто предполагает наличие дверей, поэтому при укладке профиля на полу в месте проёма надо оставить пустое пространство. Проще всего положить один профиль, а нужный участок отрезать болгаркой. Рассчитывая его ширину, учтите размеры самого проёма, коробки для двери, зазоры у кромок и ещё дополнительные 0,5 сантиметра на случай неровностей.

Верхнюю часть дверей надо укрепить горизонтальной перемычкой, которую можно сделать из UW-профиля. Если проём будет посередине стены, сначала подвесьте к потолочной рейке два вертикальных CW-профиля на расстоянии, равном ширине двери, а потом вставьте в них горизонтальный UW-элемент и закрепите его саморезами.

После оформления дверного проёма можно устанавливать другие несущие CW-профили. Их принято располагать на расстоянии 40 см друг от друга, но лучше сделать его не больше 30 см, чтобы на каждый лист приходилось по 4 профиля – так конструкция будет более жёсткой, и устройство перегородок из ГКЛ будет надёжнее.

Если вы хотите сделать на стенке полки или нишу, заранее наметьте места, где они будут расположены, и укрепите там каркас. Это делается при помощи деревянных брусков и дополнительных профилей.

Устройство проводки для гипсокартонных перегородок

Один из плюсов стенок из ГКЛ состоит в том, что в них можно просто вмонтировать разные осветительные приборы: например, точечные лампы для ниши или проёма. Благодаря этому Ваша перегородка может получиться еще более привлекательной с точки зрения дизайна. О проводке для освещения надо заботиться заранее, а именно после монтажа каркаса и обшивки одной стороны стенки гипсокартоном. Кабели проводят внутрь конструкции в специальной гофротрубе, которая обеспечивает изоляцию. Их протягивают через отверстия для проводки в несущих профилях. Здесь надо обратить внимание на саморезы, потому что, вкручивая их, можно легко повредить провода. Если есть какая-то опасность их соприкосновения с гофротрубой, подрежьте саморезы или отодвиньте трубу подальше.

После этого можно заполнять пространство перегородки из гипсокартона звукоизоляционными материалами, например, минеральной ватой. Проводить такую работу лучше с респиратором и в перчатках. После укладки листов со второй стороны вата прижмёт проводку к первой зашитой стороне, и саморезы, которыми вы прикручиваете ГКЛ со второй стороны, уже не будут опасны для кабелей.

Зашивка листами гипсокартона и отделочные работы

Закрепляя листы, надо располагать их так, чтобы стыки приходились на середину несущих профилей. Саморезы следует утопить в гипсокартон на пару миллиметров, чтобы они были на одном уровне с остальной поверхностью. Устанавливая ГКЛ со второй стороны, обратите внимание, чтобы стыки лежали не на тех же профилях, что и стыки листов с первой стороны: так конструкция будет более жесткой.

Когда все листы нашиты, можно переходить к последнему этапу работ по монтажу перегородки – отделке. В первую очередь поверхность грунтуют и потом заделывают швы. Их проклеивают лентой-серпянкой, зашпаклевывают в несколько слоев и затирают наждачкой. Потом шпаклюют уже остальную поверхность, нанося сначала стартовую, а потом финишную шпаклевку. После высыхания смеси поверхность ошкуривают при помощи крупнозернистой терки, и потом её можно отделать по вашему вкусу: обоями, краской, плиткой и т.д.

Устройство и монтаж гипсокартонных перегородок на самом деле не самый сложный процесс, если следовать инструкциям и аккуратно выполнять все работы. Если же у вас есть вопросы или советы на основе вашего собственного опыта, оставьте их в комментариях к этой статье!

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме