Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: , рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

• стабильность линейных размеров;
• прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• простота монтажа;
• эстетичный внешний вид;
• приемлемое сочетание качества и стоимости;
• длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус - что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.сайт

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса - тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса - 11-14%, профилированного - 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный - 3-5%, естественной сушки - до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков - минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку - нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус - таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

В чем состоит отличие между этими пиломатериалами, как обычная доска и брус? Какие именно пиломатериалы могут найти широкое использование в ? Ответы на все эти вопросы вы сможете отыскать в нашей маленькой заметке.

Чем же отличается брус от доски?

Разберемся сначала, что собой представляет брус. Обычный брус – это древесный материал, который производится из бревен путем срезания их сторон, как обычно говорят - окантовки. В зависимости от количества сторон различают виды бруса двух, трех и четырехкантный брус. Исключением является так называемый клееный брус, его производят путем соединения большого количество досок-ламелей. Доски производят либо из брусьев, либо из бревен в зависимости от обработки, эти пиломатериалы могут быть необрезными и обрезными.

Если подробно разбираться, то на вопрос «В чем отличие бруса от доски?» однозначного ответа найти не так-то просто. Дело обстоит не только в размерах пиломатериалов, но еще и в том, для каких именно целей он будет применяться. Достаточно часто брус применяют в качестве строительного материала для возведения несущих и ограждающих конструкций. Очень часто его используют в качестве материала для стен , кровельной конструкции, основы каркасной постройки. В первую очередь, главное назначение обычных досок – это отделочные работы.

Если рассуждать о размерах пиломатериалов, то отношение толщины к ширине меньше, чем 1/2 то это означает, что перед нами находится доска (если толщина до 100 миллиметров). Если же данное соотношение несколько больше либо равно 1/2 – перед нами лежит профилированный строганный брус . Хотя в последнем варианте различают таким же способом брус и брусок. Если при подобном соотношении параметров толщина либо ширина менее 100 миллиметров, то это брусок. Все остальное считается брусьями. К примеру, 100×200, профилированный брус 150×150 , профилированный брус 200×200 и тому подобное.

Пиломатериалы, которые используются в строительстве сооружений

Всё будет зависеть от того какие именно цели Вы преследуете, а также от технологий обработки древесины, существует отдельный спектр пиломатериалов. Каждый из таких видов материалов применяется по определенному назначению. Поэтому брус достаточно часто используют для опорных конструкций. А вот что касается доски, то ее чаще всего применяют для работ по отделке, как с внешней стороны помещения, так и с внутренней.

Строительные материалы, которые произведены из древесины, могут отличаться не только по своим размерам и технологией изготовления, но и общими характеристиками, которые позволяют использовать данные строительные материалы в разнообразных областях строительства. В изучении различий между досками и брусом, для начала следует задаться целевым применением этих материалов, а уже следующим пунктом, размышлять над их геометрическими размерами.

При выборе материала для строительства жилого дома идеальным вариантом будет древесина. Дерево обладает многочисленными преимуществами, которые делают его самым используемым в индивидуальном строительстве. Сруб дома дышит, выделяет полезные для организма вещества, обладает хорошей теплоизоляционной способностью. В последнее время большой популярностью пользуются строения из различных видов бруса, причем производители, как бруса естественной влажности, так и профилированного, склоняют потребителя к использованию собственной продукции. При всей схожести данных материалов у них имеются существенные различия.

Производство обычного (непрофилированного) бруса

Данный материал прост в изготовлении, процедура которого заключается в кантовке цельного бревна с четырех сторон, при этом сохраняются все свойства дерева, не происходит разрыв волокнистых связей, внутри сохраняется почти вся смола, что оказывает антисептическое влияние. Производственный процесс может быть налажен на любой пилораме. В основном для производства используется древесина хвойных пород естественной влажности. Для строительства домов выпускается пиломатериал различных размеров от 150х150, хотя идеальным для возведения стопы является 200Х200.

Производство профилированного бруса

Процесс изготовления бруса с профилем более сложен. Начальная стадия схожа с обычным, происходит опиливание бревен с четырех сторон на многопильном станке, причем опять же происходит сохранение структуры дерева и антисептическое воздействие смолы. Далее брус поступает в сушильную камеру, в которой он обретает необходимую влажность. Только после этого он поступает на станок с различным расположением фрез для строгания, снятия угловых фасок и придания необходимого профиля. Чаще всего для возведения новых домов используется пиломатериал 190Х190.

Интересное видео о строительстве дома из профилированного бруса:

Сравнение важных эксплуатационных характеристик разных видов бруса

Прежде чем остановиться на том или ином строительном материале, важно изучить производственные свойства обычного и профилированного бруса, и проявление данных качеств при домостроительстве.

1. Поведение бруса при хранении перед строительными работами . При правильном хранении бруса с профилем не возникает никаких проблем, так как сухой пиломатериал не ведет и не выворачивает. Брус естественной влажности требует специально подготовленного складирования. Важно его прокладывать, покрыть от воздействия солнечных лучей, закрасить торцы от потрескивания, и даже все эти мероприятия не могут гарантировать изгибания пиломатериала. Очень часто он принимает форму вертолетной лопасти, поэтому при возведении нового дома приходится выпиливать отдельные куски, чтобы было как можно меньше брака.
2. Монтаж сруба . Все брусовые здания отличаются легкостью монтажных работ, которые доступны даже начинающему строителю при наличии желания и усердия. Профилированный брус, благодаря системе шип паз собирается как конструктор. Обычный требует постоянной подгонки, так как очень часто случаются перепады в размерах и выверты при естественном процессе высушивания.
3. Влияние влаги на стопу . При наличии снятых фасок и системы шип паз у профилированного бруса влага почти не проникает в стыки между венцами, причем сухая древесина почти не впитывает воду. Брус естественной влажности работает как губка, поэтому при высокой влажности высыхание происходит в течение длительного времени.
4. Усадка . Стопа из профилированного бревна почти не дает усадки, поэтому отделочные работы возможно проводить почти сразу после монтажа сруба. Что нельзя сказать о брусе естественной влажности, в данном случае отделка, вставление окон и дверей желательно проводить только через год после строительства стопы дома. К тому же в древесине напитанной влагой возможно образование плесени и грибка, поэтому важно защитить будущий дом от лишней влаги.
5. Необходимость в утеплении . Сухой профилированный брус почти не требует проведения утеплительных работ, так как строительный материал плотно прилегает друг к другу. Сруб из обычного бруса требует проведения конопачения, процесса очень затратного и длительного. Также при высыхании могут образовываться разрывы древесины, поэтому необходимо использовать дополнительное утепление снаружи дома.
6. Внешний вид . Бревна естественной влажности имеют неэстетичный вид и требуют обязательного использования отделочных материалов, второй вариант, напротив, имеет хорошо выраженную структуру, которая даже без отделки выглядит замечательно. Очень часто профилированный брус не подвергается отделке, так как древесная фактура показывает чистоту строения.
7. Обработка специальными составами . Обе разновидности бруса в любом случае нуждаются в антисептической обработке, также желательно произвести пропитку антипиренами.
8. Стоимость . Обычный брус является бюджетным вариантом, благодаря этому пользуется спросом, профилированный не менее чем в два раза дороже. Но если взвесить все дополнительные работы, то разница не будет выглядеть столь значительной, хотя данный показатель выглядит чисто субъективным, так как многие не учитывают вложенные собственные усилия на строительство дома.

При выборе строительного материала каждый самостоятельно принимает решения. Но прежде, чем приступить к планировке и отдать предпочтение тому или иному пиломатериалу, необходимо посоветоваться со специалистами, изучить всю имеющуюся информацию, выяснить существующие отзывы. И тогда новый возведенный собственными усилиями деревянный дом будет радовать своим видом и параметрами на протяжении длительного времени, так как древесина это экологически чистый материал, который по преданиям питает жизненные силы.

Если перед застройщиком стоит задача построить деревянный дом (дачу, баню и т.д.), но по каким-то причинам ОЦБ не рассматривается в качестве стройматериала, то приходится выбирать между обычным и профилированным брусом. Нельзя сказать, что какой-то из этих пиломатериалов является однозначно лучшим – везде есть свои «подводные камни», о которых нужно знать перед началом возведения сруба.

Для того чтобы быть максимально объективным при сравнении различных видов бруса, мы будем сопоставлять свойства материалов из одних и тех же пород древесины, одинаковой влажности и размеров. Рассмотрению подвергнутся удобство их использования при сборке сруба, сравнение затрат на стадии отделки и, конечно же, конечная стоимость постройки.

Принципиальное различие

Если сравнивать стройматериалы из массива (т.е. все, кроме клееного бруса), то единственное отличие между простым и профбрусом – форма профиля. В простом материале она прямоугольная или квадратная, в профилированном – имеет сложную геометрию. Такие незначительные детали определяют свойства рассматриваемых нами пиломатериалов.

Удобство применения в строительстве

Основная задача, решаемая за счет фрезерования стыкуемых плоскостей бруса – образование непродуваемых швов на стыке стройматериалов, благодаря чему существенно сокращаются тепловые потери. Для некоторых сложных типов профиля отсутствует необходимость в использовании уплотняющего джутового полотна, чего не скажешь о строительстве из обычного пиломатериала. К тому же укладка элементов в первом случае становится более простой и понятной. Венцы приходится дополнительно скреплять нагелями – никаких существенных отличий в технологии сборки сруба нет.

Дополнительные затраты

Самое интересное начинается на стадии отделки «коробки». Дело в том, что независимо от того, обрезной или строганный брус использовался, придется думать над тем, как придать стенам пострйоки приличный вид. Объясняется все просто: необходимость в конопатке скажется на эстетических качествах дома. Поэтому такие постройки отделывают как снаружи, так и изнутри. Для этих целей используют:

• имитацию бруса. По сути, является вагонкой, только более широкой для придания визуального сходства с поверхностью стены из профбруса;
• блокхаус. Еще один вариант отделочных деревянных панелей. После монтажа стены приобретают вид сложенных из ОЦБ;
• евровагонка. Самый доступный способ сделать дом более аккуратным – если рассматривать исключительно экологически чистые материалы;
• виниловый сайдинг и т.д.

Объем работ существенно уменьшается, если речь идет об использовании профилированного пиломатериала. В таких случаях отделка может быть сведена к элементарным покрасочным работам. Исключение составляют случаи, когда в доме предполагается постоянное проживание, что влечет за собой необходимость в наружном утеплении стен.

Цены

Стоило бы вынести этот пункт на первое место, т.к. вопрос стоимости пиломатериалов волнует застройщиков больше всего. Минимальные цены на брус (речь о простом) начинаются в районе 4-5 тыс. руб. за куб. Т.к. фрезерование является дополнительной операцией по изменению свойств стройматериала, неудивительно, что стоимость профилированного бруса стартует с отметки 7-8 тыс. за куб. На первый взгляд кажется, что разница в цене в 2 раза! Но не забудьте прибавить сюда необходимость конопатки и серьезной отделки при использовании обычного бруса – получится примерно та же сумма, что и при строительстве из профилированного материала.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый , который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

	Дачный участок без бани – все равно, что популярный слабоалкогольный напиток без его 40% собрата. Если при этом хочется как можно меньше проблем со строительством, то стоит рассмотреть вариант использования бруса. С нашей же стороны гарантируется обеспечение всей необходимой информацией по технологии.
	Собираетесь на природу – не забудьте прихватить с собой мангал! Нет оного в наличии? Конечно, можно сбегать в магазин и купить, но почему бы не сделать своими руками такой же, если не лучше, металлический мангал? Работы займут максимум пару часов. Мы попробуем подробно объяснить процесс изготовления этого незамысловатого приспособления.