Для детей родители всегда стараются выбрать лучшее, и мебель в том числе, но глядя на совсем недетские цены на деревянные кровати, или на кровати-автомобили, лодки и т.д. поневоле задумаешься, стоит ли покупать такую вещь на несколько лет… Покупать, может, и нет, а вот сделать самостоятельно можно. Детская кровать своими руками может быть собрана из нескольких досок и брусков за несколько дней. Особо сложных работ или специальных инструментов не требуется. В основном нужны руки и желание.

Деревянная кровать

Это обычная кровать без всяких ухищрений. В представленном варианте она подойдет для среднего школьного возраста и подростков, но дальше ее можно будет доделать и для детей от 3-х лет (второй фото-отчет). Собирается из деревянных деталей (досок и брусков). Проект можно использовать как основу, добавив затем оформительских идей.

Насчет цвета можно поспорить, а как основа — отличный вариант

Материалы и инструменты

Для изготовления не требуются какие-либо специальные инструменты. Все что нужно:

Материалы нужны такие:

• брус — 50*100 мм;
• доска 25*100 мм и 25*75 мм;
• клей для дерева;
• замазка для дерева;
• наждачная бумага.

Количество досок-брусков считаете исходя из планируемых размеров. Требования к древесине — низкая влажность (не выше 16%) и отсутствие сучков или их малое количество.

Делаем ножки

Детская кровать своими руками начинается с изготовления ножек. Из бруса 50*100 мм нарезаем заготовки — для изголовья длиннее, для изножья — короче. Необходимо по 4 штуки каждой длины. Заготовки склеиваем попарно. Берем одну, промазываем клеем для дерева, укладываем вторую, проверив ровно ли они выставлены, скручиваем саморезами. В принципе, можно использовать брус 100*100 мм и не возится с клеем, но цена на него очень уж кусается.

Головки винтов утапливаем в древесину, потом заделываем замазкой по дереву. После высыхания шлифуем до гладкого состояния (наждачной бумагой со средним или мелким зерном).

Также наждачкой доводим до идеального состояния место стыка — все должно быть ровно и гладко.

Для спинок нужны будут доски с пазом в 25 мм шириной. Если есть фрезер, его можно сделать самостоятельно или выточить в столярном цеху. Шканты тоже можно купить готовые, по их диаметру выбрать сверло.

Отверстия под шканты сверлим в торцах планок с пазами. Точно определитесь с их расстоянием от края — они должны быть строго на одном уровне на всех планках.

Также отверстия должны быть одной глубины — половину длины этого кусочка древесины. Для того, чтобы можно было ориентироваться при сверлении, на сверло крепят маркер — полоску малярного скотча. С ее помощью контролируют глубину отверстия.

Сборка изголовья и изножья

Из доски 25*50 мм нарезают дощечки одинаковой длины для заполнения изголовья и изножья. Они вставляются в паз, промазанный заранее клеем.

В ножке тоже сверлим отверстие под шканты. Сначала находим середину, проводим по ней линию (карандашом). Приставляете собранную спинку, выравниваете по верхнему краю, шканты выставляете на линию и отмечаете места, где надо под них сверлить отверстия (два вверху, два внизу). В отверстия наливаете немного клея и ставите спинку. Посадить надо плотно, без щелей. Можно постучать кулаком или киянкой (не повредите древесину).

Ту же операцию повторяем с другой ножкой. Не очень красивый стык наверху можно закрыть доской, посадив ее на саморезы и замазав отверстия. В результате вот что получается.

Один важный момент, который касается проклеивания деталей. Пока клей не застыл, соединения подвижны и детали могут перекосится. Поэтому выставив углы в 90°, деталь фиксируют (струбцинами или каким-то другим образом) и оставляют до высыхания клея. Работу продолжают после высыхания, и, как правило, начинается она с шлифовки стыка, который только проклеили.

Делаем основу для матраса

Берем две доски 50*100 мм длиной, равной длине матраса (или на пару сантиметров больше, чтобы заправлять было удобнее). По краю на клей и саморезы сажаем планку 25*50 мм. По длине она на 10 см короче — оставляем по 5 см с каждого края. Прикручивая планку, следим, чтобы грани были выставлены точно. Под каждый саморез сверлим отверстие — близко к краю, чтобы древесина не лопнула. Кроме того по шляпку делаем отверстие большего диаметра — они должны быть спрятаны.

Так как клеевое соединение в данном случае скреплено жестко, можно не ждать, пока высохнет клей.

Из доски 25*100 мм нарезаем планки по ширине матраса (можно снова добавить 1-2 см). Их крепят к сделанным только что планкам с упором. Шаг установки — 10 см,на каждую планку — по 2 самореза с каждой стороны. Под каждый саморез предварительно сверлится отверстие (диаметр сверла на 1-2 см меньше диаметра самореза), шляпка должна уходить в древесину.

Отверстия под крепеж замазываются шпаклевкой, после высыхания шлифуются. В крайних планках делают вырезы под установку ножек.

Детская кровать своими руками: сборка

Окончательно заделываем все сколы и дефекты на видимых частях кровати замазкой, после ее высыхания шлифуем до гладкости. Затем грунтуем и красим в выбранный цвет. После покраски остается только соединить спинки и основу под матрас и можно считать, что детская кровать своими руками готова.

Соединять части можно при помощи специальной фурнитуры — скоб и завесов, или по-простому — прибив уголок, брусок, на который опереть собранный щит для матраса.

Детская кровать своими руками собрана

Видео по теме

Ребенка хочется с первых дней окружить всем самым лучшим, безопасным, надежным, а главное, таким, что будет служить, верой и правдой, на протяжении многих лет пока малыш не подрастет. Для этого выбирают, как правило, натуральные материалы, не способные заложить «мину» будущих онкологических заболеваний, оберегая тем самым чадо с первых дней.

Родители всегда хотят, чтобы дети росли в здоровой атмосфере.

Детская кроватка – это первая крепость малыша. Именно там он спит, радуется жизни, начинает познавать мир, изучая, все, что его окружает. Но как быть уверенным, в том, что покрытие и материалы детского ложа безопасны? Только сделав его своими руками.

Очень важно обезопасить неокрепший организм от пагубного влияния внешней среды.

Умные папы, у которых руки на месте, прекрасно знают - быть уверенным в чем-то можно, только когда оно перепробовано и сделано самостоятельно. В этом и есть главное преимущество изделия. Почему так? Давайте проведем небольшое сравнение.

При наличии определенных навыков можно сделать кровать своими руками.

Дизайн и конструкция детской кроватки

От внешнего вида детской постельки зависит уют комнаты, то, как она понравится ребенку, ее удобство и рациональное распределение жизненного пространства.

Таким образом, дизайн и конструкция взаимосвязаны.

Все мы хотим чего-то оригинального и необычного, несвойственного обыденности. Но давайте будем реалистами. Зачем усложнять жизнь вычурным дизайном детской кровати в виде автомобиля, самолетика, слоненка или парохода, если их сложно изготовить? К тому же, если нет специализированного инструмента, такого как рейсмус, фрезерный станок с ЧПУ, ленточной пилы и другого? Выбрав такой дизайн, можно испортить всю древесину, не добившись желаемого.

Остановимся на классической детской кроватке без излишеств и ухищрений, которую хоть и сложно, но вполне реально изготовить из древесного массива, своими руками.

Наилучший материал для детской кровати – древесный массив

Древесина наиболее предпочтительный материал, не имеет противопоказаний, абсолютно инертно. В то время как в ДСП, ДВП, ОСБ, МДФ и фанеру входят наполнители, пагубно влияющие на организм, а также плохо переносящие механическое воздействие.

Деревянная мебель - это всегда благородный, натуральный и уютный акцент в интерьере.

Главная особенность всех перечисленных материалов, негативно влияющих на использование, – наличие в составе формальдегида, химического соединения, используемого в медицине для дезинфекции. Как видите – мы недаром советуем выбрать древесный массив. Обязательное условие – хорошо просушенный. Не используйте сырые доски, оглянутся, не успеете: конструкция разлезется, материал потрескается и выкрутится. Оптимально если древесина сохла на стеллажах в течение трех-четырех лет, в затененном, укрытом от влаги месте.

Но если такой нет, то подойдет дерево машинной сушки.

Помимо досок понадобятся:

• Саморезы, болты (для крепления деталей);
• Металлические уголки (придадут дополнительную жесткость угловым соединениям);
• Брус, рейки (для подставки под матрас);
• Ламели – гибкие дощечки толщиной 15-20 мм, из твердой породы дерева (дуб, акация).

Перед тем как начать проект изготовления детской кроватки нужно приобрести материалы.

Инструменты - надежный помощник мастера

Сложность работы зависит не только от дизайна изделия и материалов, но и от наличия инструментов. Имея, в своем арсенале настоящую столярную мастерскую, можно без труда сделать любое изделие. Но как быть, если кроме гаража и верстака ничего нет? Можно ли приступать к работе?

Без проблем! Все, что необходимо имеется у любого мужчины. А понадобится нам:

• Дрель, с набором сверл по дереву;
• Рубанок для зачистки деревянных заготовок;
• Ножовка для отреза;
• Набор надфилей для пазов.

Необходимый набор инструментов, без которого весь проект работы будет невозможным.

Значительно облегчит работу по сборке детской кроватки наличие ручного фрезеровального станка, но если его нет, обойдемся перечисленным.

Применение ручного фрезера облегчает работу.

Некоторые особенности столярных изделий

Чтобы мебель была надежной, при ее изготовлении применяют специальные столярные соединения. В отличие от привычных гвоздевых или саморезных такие крепления более стойки к расшатыванию, не «разлазятся», хорошо противостоят механическим повреждениям.

Главной задачей выбора способа соединения является декоративность, желание сделать его красивым, незаметным.

Состоит такое соединение из глухого или сквозного паза и хвостовика, свободно входящего в паз. Скрепляют их столярным клеем. Размер каждого паза и хвостовика подбирают индивидуально, исходя из толщины деревянной заготовки (рейки, бруса, доски).

Когда такое соединение выполнено с учетом расположения волокон древесины, ее текстуры, то создается впечатление, что изделие выработано из цельного куска дерева.

Вначале отмечают карандашом границы паза или хвостовика. Затем ножовкой делается надрез необходимой глубины для хвостовика, паз высверливают дрелью. С помощью стамески убирают лишнюю древесину. Края изделия выравнивают надфилями. Если есть фрезер – выставьте глубину реза и отфрезеруйте необходимые детали. Кроме того, используя копировальное кольцо, идущее в комплекте с машиной, без труда сумеете изготовить пазы нужного размера.

Изготовление детской кроватки своими руками

1. Определяемся с размерами изделия. Отталкиваться необходимо от габаритов матраса, на котором будет спать ребенок. Мы берем стандартный размер – 1200х600 мм.
   

   

   Каркас детской кроватки состоит из спинок и самого основания, на которое в дальнейшем будет стелиться матрас.

2. Нижняя часть кроватки определяется так, чтобы не мешать ребенку забираться на кровать. Для детей от 4 до 6 лет – это 35 см.
   

   

   Схема подножной доски кровати.

3. Обработка поверхности. Нужно изготовить детали изделия, приведя их к одинаковому размеру. Опорной рамой послужит брус, разрезанный на 6 одинаковых заготовок с приделанными 25 мм пазами для закрепления ламелей.
   

   

   Основой кровати станут 4 доски толщиной 35 мм и шириной 7 мм.

4. Вычисляем расчет спинки. Для этого к ширине кровати добавляют толщину доски. Если есть перильца, делаем допуск на 25 мм, учитывая их объем.
   

   

   Схема изголовья детской кровати.

5. Стержни для спинки изготавливают из рейки 20х20 мм. Для крепления на концах делаем шипованное соединение.
   

   

   Декоративное изголовье с ножками для детской кровати.

6. Собираем каркас. Доски, основания кровати соединяют между собою с помощью хвостовиков и пазов. Для надежности укрепляем углы, металлическими уголками, прикручивая их болтами или саморезами.
   

   

   Отверстия должны иметь одинаковую глубину, которая равна половине длины этого кусочка древесины.

7. Основание матраса крепим с помощью шипованных соединений к каркасу кровати.
   

   

   Перед сборкой кровати нужно произвести проверку деталей на наличие сколов и различных дефектов.

8. Вставляем ламели в подготовленные пазы на основании матраса.
   

   

   Не стоит экономить, если их будет мало, в дальнейшем они быстро сломаются.

9. Крепим к каркасу боковушки и спинки.
   

   

   После сборки зачищаем поверхность и лакируем, минимум три раза.

Обратите внимание! Все шипованые соединения крепятся с помощью столярного клея. Под его воздействием дерево не только скрепляется, но и набухает, надежно фиксируясь внутри паза.

Кроватка домик – уютная сказка

Все мы помним неповторимое ощущение и таинственность шалашиков, сделанных из покрывал. Так почему же не побаловать малыша и усовершенствовать его кроватку, «построив» для него собственный домик, в котором так уютно спать?

Для этого во время изготовления спинки кроватки, внесем некоторые коррективы.

А именно – сделав перильца немного больше, предварительно с помощью ножовки или торцевой пилы срезав их верхушки под углом в 75 0. К ним крепим основания «крыши» нашего домика. Соединение лучше крепить шипами, но учитывая сложность такого изделия подойдут и саморезы, главное - не забыть проклеить.

Последним шагом станет крепление балки-конька, которая свяжет основание рамы нашего «домика».

Таким образом, малыш получить личную «сказку», сделанную заботливыми руками папы, а надежной крышей послужит покрывало, накинутое мамой.

Вложите в свое изделие максимум усилий, заботы и любви, и такая кровать подарит ребенку хорошие сны, а вам – радость и удовлетворение от проделанной работы.

Конечно, описанное нами не отображает все тонкости процесса изготовления детской кровати своими руками. Во время работы вы столкнетесь с множеством препятствий, вам не раз придется додумывать нюансы. Однако надеемся, что инструкция по изготовлению нехитрой мебели, способной повысить отцовский авторитет на новую планку, пригодится как молодому папе, так и многодетному главе семейства.

ВИДЕО: Кровать-домик своими руками.

6483 0 0

Детская кровать своими руками: чертежи, фото, материал изготовления

Трудно переоценить значение полноценного сна для здоровья ребёнка. Поэтому так важно обзавестись комфортной и безопасной кроватью. Кстати, мебель для обустройства детской спальни вовсе необязательно покупать, ведь ее можно собрать самому. О том, как это сделать правильно, читайте дальше.

Элементы детской кроватки

Перед тем как приступать к изготовлению детской кровати, определимся с тем, что ее отличает от взрослых аналогов. Среди отличительных особенностей:

• Размеры . Матрасы для детских кроватей короче и уже взрослых аналогов (см. таблицу стандартных размеров спальных матрасов).
• Количество и расположение спальных мест . Ложе в детской мебели не делается двуспальным, чаще это односпальные конструкции. Если нужно разместить двух детей, собирается сооружение в два яруса.
• Эксплуатационная безопасность . Качественная мебель для детской комнаты не имеет острых углов и травмоопасных деталей.
• Декоративное оформление . Мебель для детской комнаты должна быть нескучной и внешне привлекательной для ребёнка.

Подытожим перечисленные пункты. Детская кровать изготавливается из тех же элементов что и взрослые аналоги, то есть, тут используется несущий каркас по периметру, ламели держателя матраса, матрас и др. Но, все эти элементы имеют меньшие габариты, изготовлены из экологически безопасных материалов.

Элементы в конструкции детской мебели по углам скруглены и окрашены в яркие цвета. Важный момент – для обеспечения безопасности в конструкции большинства детских кроватей использованы высокие бортики. Применение таких элементов обязательно в кроватках для детей в возрасте до 3 лет.

Определяемся с моделью

Выбор конструкции детской кровати определяет:

• Возраст детей . От возраста зависят габариты ложа – чем ребенок старше, тем кровать больше.
• Количество детей . Для одного ребенка строится одноярусная кровать, а с увеличением числа детей увеличивается количество ярусов.
• Пол ребенка . Половая принадлежность ребёнка сказывается на декоративном оформлении мебели.
• Особенности помещения . В просторной детской можно установить несколько одноярусных кроватей, а в тесном помещении конструкция строится в несколько ярусов.
• Бюджет проекта . Материальные возможности определяют то, из каких материалов можно будет собрать мебель.

Основные детали деревянных кроватей

Конструкция односпальной одноярусной детской кровати состоит из несущего каркаса, который собран из досок и опоясывает изделие по периметру. По углам несущего каркаса располагаются вертикальные опоры, выполняющие функцию ножек и функцию держателей бортиков.

В верхней части опор закреплены горизонтальные доски – бортики. Бортики для детей старшего возраста устанавливаются по трем сторонам кровати, а для детей младшего возраста по четырем.

По внутреннему периметру каркаса закреплены ламели, на которых будет удерживаться матрас. В нижней части кровати предусмотрено свободное пространство, в котором размещены ящики для хранения белья и постельных принадлежностей.

Конструкция двухъярусной кровати повторяет конструкцию одноярусного сооружения с той разницей, что на одних опорах удерживается два ложа. Для того, чтобы было просто забраться на второй ярус, в конструкции используется приставная лестница. Для обеспечения безопасности, бортик второго яруса располагается по четырем сторонам.

Материалы

Иллюстрации	Материалы и их описание
	Цельнодеревянные пиломатериалы . Доски, брус, мебельный щит - это цельнодеревянные экологически безопасные материалы, которые в первую очередь рекомендую для сборки детской мебели.
	Металл . Детские кровати можно собрать из металлопроката при условии, что сварные швы будут аккуратными.
	Древесностружечная плита (ДСП). Древесностружечная плита – не лучший вариант в плане экологической безопасности. Но из-за доступной цены ЛДСП и по сей день наиболее популярный и востребованный материал.
	Ориентированно стружечная плита (ОСП) . С точки зрения экологической безопасности, ОСП хуже, чем ДСП, так как содержание формальдегида в этих плитах выше. Если ОСП и использовать для изготовления мебели, то при условии, что поверхность будет покрыта несколькими сплошными слоями лака.
	ДВП– вспомогательный материал . Древесноволокнистая плита (ДВП) применяется как конструкционный материал, которым подбиваются снизу выдвижные ящики или покрывается сверху ложе.

О крепеже

Если будете делать кровать из пиломатериалов или стружечных плит, для крепежа потребуются конфирматы – универсальный крепеж в виде шурупов с увеличенным шагом резьбы. Для того чтобы обеспечить креплению на конфирматы большую прочность, можно применить шканты – деревянные чопики, которые вбиваются в предварительно высверленные отверстия.

Также понадобятся г-образные угловые перфорированные пластины и саморезы для их фиксации.

В продаже представлены угловые крепления обычные и усиленные косынками на сгибе, как это показано на фото. Выбирая, отдаем предпочтение усиленным пластинам, так как они прочнее и надёжнее.

О фурнитуре

Детская кровать - это несложное сооружение, где перечень специальной фурнитуры ограничивается направляющими для откидывания передней стенки, маятниковым механизмом для люлек качалок и т.п. При самостоятельной сборке можно ограничиться роликами для ящиков, а также петлями и защёлками для откидной передней стенки.

Необходимый инструмент

Выбор инструмента зависит от того, из чего будет собрана мебель. Для работы с пиломатериалами нужен базовый набор плотницкого оборудования, включая дрель, шуруповерт, электролобзик, фрезер, шестигранный ключ на 5 мм, измерительный инструмент. Также понадобится свободное место, на котором можно будет раскроить необходимые детали и затем собрать их воедино.

Деревянная кровать

После того как мы определились с выбором материалов, крепежных метизов и фурнитуры, рассмотрим, как своими руками собрать деревянную мебель для детской комнаты. В качестве примера предлагаю инструкцию сборки типовой двухъярусной кровати, изображённой на чертеже.

Конструкция, собранная по предложенной схеме, прочная, аккуратная и при этом бюджетная в плане материалов. Самое главное, что такую кровать несложно сделать самому, даже если такая работа выполняется впервые.

Иллюстрации	Изготовление кроватки с ящиками
	Материалы и инструменты . Для сборки этой кровати нужны доски сосны или бука с сечением 35×100 мм и 25×100 мм. Для обработки древесины потребуется торцовочная пила, фрезер, дрель, ключ для конфирматов, отвёртка.
	Раскраиваем детали . Из доски 35×100 нарезаем 4 заготовки длиной по 1900 мм, 4 заготовки длиной 1810 мм и 4 заготовки по 800 мм. На заготовках длиной 1810 мм делаем пазы 35×100 мм как это показано на фото.
	Делаем ножки (опоры). Как показано на фото в пазы вертикальных опор крепим поперечные перекладины, которые будут изголовьем и изножьем ложа на верхнем и нижнем ярусе.
	Сборка кровати и установка лестницы . После того как торцевые узлы кровати готовы, присоединяем продольные доски барьеры безопасности. Во внутренний периметр верхнего и нижнего ложа устанавливаем ламели — держатели матраса. Из доски и оцилиндрованного бруска собираем лестницу если круглого бруса нет ступени можно сделать из доски.
	Установка фасадов выдвижных ящиков . Ящики собираем из доски как прямоугольную раму, по низу которой закреплено дно. Фасады ящиков для удобства и безопасности эксплуатации делаем без ручек с выемками, как это показано на фото. В нижней части ящиков крепим выкатные ролики.

Рассмотрим подробнее те операции, с которыми вы столкнетесь при сборке.

Иллюстрации	Подробности сборочного процесса
	Вкручиваем конфирматы . Чтобы вкрутить конфирмат сверлим отверстие – для этого используем сверло со специальной фрезой. Если специального сверла нет, сверлим отверстие длиной в конфирмат и диаметром 3 мм. Затем край сделанного отверстия расширяем до 5 мм на глубину 5 мм и получаем потай под головку конфирмата. Конфирмат вкручиваем так, чтобы его головка была полностью утоплена в древесине. Впоследствии монтажное отверстие закроется декоративной заглушкой.
	Отверстия под шканты . Чтобы установить шкант, в соединяемых деталях сверлятся отверстия соответствующего диаметра, чаще всего это 6 или 8 мм. Глубина отверстия в каждой из соединяемых деталей по 15 или 20 мм (в зависимости от длины шканта). Шкант вбивается в древесину с предварительным нанесением клея или без этого.
	Делаем основу для матраса . Для установки ортопедического матраса можно приобрести готовые ламели, как те, которые показаны на фото, а можно такие же куски досок напилить самому. По внутреннему периметру ложа из бруска делается барьер, на который укладываются подготовленные ламели. Основа из ламелей подходит для жёстких матрасов. Если матрас мягкий, основа делается не из ламелей, а из сплошного фанерного листа.
	Установка распашных фасадов . Как альтернативу выдвижным ящикам в нижней части кровати можно установить распашные фасады. Установка фасадов выполняется на обычные регулируемые петли.
	Декорирование кровати . Готовую мебель можно обработать морилкой и покрыть лаком, если она деревянная. В остальных случаях предпочтительный вариант это покраска. Как вариант, кровать, изготовленную из дерева или ДСП, можно оббить тканью с предварительной оклейкой поролоном.

Самодельная кровать-машина

Иллюстрации	Собираем кровать-машину
	Несущий каркас . Из мебельного щита собирается прямоугольная рама – коробка. С одного из торцов коробки электролобзиком вырезаются зазоры, имитирующие радиаторную решетку, фары и т.п.
	Имитация лобового стекла . По бокам корпуса делаются проемы, через которые ребенок будет попадать внутрь конструкции. На расстоянии, на котором предположительно будет оканчиваться капот, крепим рамку, собранную из реек.
	Установка крышки ящика . На рояльной петле в передней части кровати крепится крышка ящика постельных принадлежностей, имитирующая крышку капота. На этом же этапе по бокам крепятся диски колес.
	Держатели матраса . Внутрь собранной коробки устанавливается фанерный лист, на который укладывается матрас.
	Грунтовка и покраска . После того как кровать собрана, поверхность грунтуется и окрашивается. Учитывая сложную конструкцию мебели, для работы с лакокрасочными материалами предпочтительно использовать кисть. Выбор краски неважен, главное, чтобы до эксплуатации она полностью высохла.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как и из чего сделать детскую кровать. Если по предложенному пошаговому руководству остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Сделать самостоятельно? — Вполне реально! Для этого вовсе не обязательно быть мастером-мебельщиком. Хотя умение держать в руках инструмент, конечно, пригодится. Полезной будет и способность четко представить себе конечный результат, составить схему и сделать простейшие геометрические расчеты.

Главный вопрос в этом деле - «зачем?»

Зачем самостоятельно делать мебель?

Массовое производство не всегда и не всех удовлетворяет своей продукцией. И это вызывает неудовольствие одних, а другим дает стимул для творчества.

Что получает домашний мастер в результате хлопот по собственноручному изготовлению мебели?

1. Экономию. Всякая работа стоит денег. Выполнение этой работы избавляет от необходимости платить за нее.
2. Полную свободу в планировании помещения и создании функциональной меблировки.
3. Максимальное соответствие своим запросам. Самостоятельное изготовление мебели позволяет построить мебельный комплекс, соответствующий собственным потребностям и представлениям о комфорте и функциональности.
4. Радость формирования своего жизненного пространства. Здесь мы уходим от рациональных мотивов и попадаем в область творчества.

Концепция и дизайн

Создание кроватки начинается с ответа на ряд вопросов:

• Для какого возраста нужна кровать?
• Нужно ли, чтобы кровать трансформировалась для разных возрастов?
• Сколько нужно спальных мест?
• Нужна стационарная или складная конструкция?
• Будет это только кровать или комплекс с различными функциями?

От ответов на эти вопросы зависят размеры будущего изделия, предпочтения по материалам и множество других конструктивных решений.

Для самых маленьких

Кровать для новорожденных должна обеспечивать безопасность младенцу и удобство его маме. Здесь в основном применяются два варианта:

• отдельная кроватка с бортиками и ложем высотой не менее 500-600 мм от пола;
• приставная кровать, ложе которой расположено на одной высоте с кроватью мамы, а бортики ограничивают ее только с трех сторон.

Приставную кроватку не стоит делать длиннее 800-1000 мм, а вот отдельная кровать должна иметь длину 1200-1400 мм и съемный бортик.

В ней ребенку будет комфортно до 3 лет, а может и дольше. Следует сразу предусмотреть возможность перестановки ложа, чтобы можно было опустить его ниже, когда малыш подрастет.

Кровать на вырост

Еще один интересный вариант конструкции «на вырост» — это кровать-трансформер. Это реализация идеи универсальной мебели, которая трансформируется в зависимости от потребностей.

Кроватка имеет модульную конструкцию, и ее назначение изменяется перестановкой модулей. В первоначальной компоновке она приспособлена для новорожденного и, кроме места для ребенка, содержит пеленальный столик и ящики для хранения белья и других полезных вещей.

По мере роста малыша ему становится тесно в «гнезде» длиной всего около 800 мм. Тогда пеленальный столик снимается с нижнего корпуса и становится отдельной тумбой. Ложе для новорожденного также снимается, его можно использовать в игровой зоне. А оставшаяся конструкция - это и есть новая версия кровати, которая прослужит до 5‑7 лет.

Конструкция трансформера понятна из приведенной схемы.

Обратите внимание! Здесь и далее размеры указываются только в миллиметрах. Это может показаться неудобным и непривычным, но использование миллиметров избавляет от дробных чисел, которые не сразу схватываются взглядом, дольше произносятся и труднее воспринимаются на слух. Измеряйте в миллиметрах, это уменьшит вероятность ошибки!

Не только кровать

В самом простом исполнении кровать — это просто ложе с бортиками, установленное на ножки или другие опоры. Вот чертеж классической конструкции из ДСП.

Чтобы реализовать ее в материале, нужно только вырезать детали нужных размеров и правильно их соединить. Это не трудно, особенно если воспользоваться советами, данными ниже в этой статье.

Но детская кровать вовсе не должна выполнять только утилитарную функцию. Для детей можно и нужно делать интересную мебель. Даже для простой вещи маленький человек способен придумать с десяток применений, не предусмотренных ее конструкцией. Стоит войти в мир детской фантазии и сделать комнату ребенка полем для игр и исследований.

Кровать-игрушка

Кровать может принимать любые формы. Обязательными остаются только плоскость ложа и безопасность мебели. Хорошим примером интересной мебели может послужить кровать-машина.

Простота ее конструкции видна из приведенной схемы каркаса.

В этой конструкции в качестве основы под матрас использованы упругие ламели из фанеры, которые можно приобрести в компаниях, торгующих мебельными комплектующими. Но можно обойтись и без них, уложив на опорные рейки жесткое ложе из ДСП или фанеры толщиной 10 мм.

Яркие рисунки на панелях сделать довольно просто. Для этого нужно:

• найти подходящее изображение в электронном виде;
• найти полиграфическую или рекламную фирму, которая подгонит рисунок под нужные габариты, распечатает его на виниловой пленке и прорежет контуры;
• наложить пленку на заготовки, отметить контуры, вырезать детали и обработать их края;
• наклеить пленку.

Этот же подход применим и для других элементов мебели, например, для фасадов шкафа. Для этого можно использовать и полноцветную печать, и одно-двух-трехцветные аппликации из самоклеящихся пленок разных оттенков.

Композиция функций: кровать как часть бытового, рабочего или игрового комплекса

Нескучная кровать интересной формы обязательно понравится ребенку. Такой эффект дает мебель-игрушка, мебель-сказка. Но можно обратиться к идее трансформера и совместить функции кровати и другой мебели. Это сделает кровать интересной и сэкономит место, которого никогда не бывает слишком много в детской комнате.

Функциональное наполнение определяется возрастом ребенка и родом его занятий. Кровать можно и нужно комбинировать со шкафом для одежды, ящиками для игрушек, полками для книг, компьютерным столом или местом для учебы. При этом активно используется разнесение функций на разные уровни, а также складные элементы и подвижные модули.

А это даже солидно выглядит!

Такая кровать-чердак совмещает несколько функций и своей неординарностью создает условия для всестороннего развития ребенка.

Сложная на первый взгляд конструкция станет проще и понятнее, если представить ее в виде чертежа или схемы.

Здесь приведена упрощенная версия, без бокового модуля-лестницы. И на рисунке, и на чертеже видна задняя стенка, которая служит опорой кровати и стола, а также, что очень важно, продольным ребром жесткости.

Двухъярусная и другие варианты «мультикровати»

Если детей в семье два и больше, то есть смысл объединить их спальные места в одном комплексе. Самое очевидное и привычное решение - двухъярусная кровать. При создании такой кровати обеспечивается удобство доступа на второй ярус. Для этого делаются лестницы или применяются другие решения.

На этом чертеже двухъярусной кровати из ДСП хорошо видно, что все детали соединяются так, что образуют жесткие коробчатые конструкции. Боковые стойки обеспечивают жесткость в поперечном направлении, задняя стенка — в продольном, а ложе задает прямоугольность конструкции в плане.

Расположение деталей в трех плоскостях — принципиально важный момент при конструировании мебели из листовых материалов.

Соблюдая это простое правило, можно дать волю фантазии и создавать очень интересную и надежную мебель.

Все эти конструкции можно сделать из дерева, а можно из более удобных плитных и листовых материалов, изготавливаемых на основе древесины.

Немного о материалах

Современная мебель в подавляющем большинстве производится из плитных материалов, которые изготавливаются из древесной стружки и мелких волокон.

ДСП - основа мебели

Основной конструкционный материал, используемый для мебели, - это ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП), часто называемая просто ДСП. Изделия из нее не требуют никакой дополнительной обработки и практически никакого ухода. Декор поверхности задается на этапе производства плиты, а ассортимент дает возможность выбрать из нескольких десятков вариантов.

ДСП производится из мелких древесных стружек с применением карбамидо-формальдегидных смол, из-за чего материал вызывает настороженное к себе отношение. Но производимые сегодня мебельные плиты допущены к использованию в жилых помещениях и в детских учреждениях. Большинство из них имеют класс эмиссии Е1, а некоторые, такие как плита компании Egger - Е0. Они обоснованно считаются безвредными.

ДСП - довольно пластичный материал. Саморезы диаметром 3-4,5 мм закручиваются в плиту без предварительной засверловки, а при установке крепежей, дверных петель и другой фурнитуры допускается коррекция точек крепления, хотя это и нежелательно, поскольку уменьшает держащую способность винта.

При создании конструкций из ДСП следует иметь в виду, что даже вроде бы прочное ребро жесткости из планки высотой 50-60 мм, под нагрузкой со временем может «поползти» и выгнуться дугой, что на первый взгляд кажется невозможным. Любые силовые элементы, работающие на изгиб, должны иметь сечение в направлении изгиба не меньше 100 мм.

ДВП - вспомогательный материал

ДВП - это древесно-волокнистая плита. Несмотря на слово «плита» в названии, это все-таки гибкий лист, который чаще всего имеет толщину 3,2 мм. Для мебели используется ламинированная ДВП. Ее используют как заднюю стенку шкафов, тумб и как донышко ящиков. ДВП служит «тыловой» мембраной и выполняет важную функцию - придает жесткость коробчатым конструкциям, которые без нее не смогли бы сохранить форму.

Фасады и другие «особые» элементы

Детали, к которым предъявляются особые требования в части дизайна и эстетики, изготавливаются из мелкодисперсной волокнистой плиты Medium Density Fiberboard (МДФ). Эта плита отличается более высокой плотностью и прочностью, чем ДСП. Фасадные детали из нее украшаются фигурной фрезеровкой, а облицовывается она виниловой пленкой или окраской. Из нее изготавливаются дверцы шкафчиков, торцевые и боковые (лицевые) щитки кровати, столешницы.

Дерево

Натуральная древесина - материал, который в последние десятилетия оброс почти магическим ореолом «экологичности». Спору нет, дерево и в самом деле приятнее и на ощупь, и на запах, и на вкус, чем любой из композитов. Однако, сравнивая его с другими материалами, следует учитывать, что детали мебели из дерева обрабатываются морилками, антисептиками, лаками. При их изготовлении и сборке изделий используются клеи. То есть, натуральность получается не такой уж и абсолютной, в работе этот материал намного более сложен, а в эксплуатации более капризен, чем та же ДСП. И все же, дерево применяется в современном мебельном производстве. В основном это изделия и конструкции, от которых требуется высокая прочность при минимальном сечении деталей или особая эстетичность. Это:

• лестницы, перекладины и ступени лестниц;
• несущие балки, стойки легких конструкций;
• лицевые детали - дверцы, щитки, фасадные панели, поручни.

Чаще всего используются твердые породы - дуб, бук, ясень. Реже - сосна или ольха. Такой выбор связан с тем, что твердые породы лучше держат шлифовку и при хорошей обработке не создают опасности заноз. Кроме того, эти породы меньше подвержены короблению при сезонном изменении влажности.

Особенности мебельного производства и самостоятельного изготовления мебели

В мебельном производстве применяется принцип простой работы со сложными компонентами. ДСП или деревянный брус, фурнитура и крепеж изготавливаются на предприятиях, имеющих для этого все необходимое и обеспечивающих невысокие цены за счет массовости.

Для изготовления качественной мебели необязательно иметь сложное оборудование и производственные площади. Все высокотехнологичные, но рутинные операции можно доверить тем, кто на этом специализируется, а самому сосредоточиться на творчестве и на получении конечного результата.

Изготовление мебели сводится к сборке изделий из готовых деталей и фурнитуры. Именно так работают небольшие мебельные компании, и отсутствие собственных производственных мощностей им нисколько не мешает. То же самое можно сделать и у себя дома. Для этого достаточно иметь самый простой электроинструмент хозяйственного класса.

Начинаем действовать

Дизайн и проект

Вначале нужно придумать конструкцию кровати и сделать чертеж. Начинать следует с габаритных размеров и общих видов. Затем пошагово уточняются детали. Ниже приведен эскиз, с которым уже можно работать.

Здесь достаточно подробно указаны размеры, на основании которых делается деталировка. Необозначенные размеры вычисляются, исходя из указанных и толщины материала. Если какие-либо детали не ясны из общего эскиза, то нужно делать дополнительные чертежи, более подробно показывающие отдельные узлы или виды.

Для сложных деталей, таких как столешница на этом эскизе, указываются габаритные размеры, размеры ключевых элементов, радиусы скругления.

Проект должен учитывать максимально возможные размеры деталей, которые ограничены форматом листа ДСП. Как правило, это 2750×1830 мм минус 10‑20 мм на обрезку краев. Конкретные ограничения уточняйте в той компании, где заказывается материал и его распил на детали.

Плиту режут на специальном раскроечном станке, который обеспечивает точность распила и чистоту реза. Лучше не пытаться сделать это ручным инструментом. Полученная таким образом экономия не оправдает потери времени и ухудшения качества.

Деталировка

После составления подробных чертежей делается деталировка - список деталей с их габаритными размерами и указанием дополнительной обработки. Ниже для примера показан фрагмент деталировки.

Первым указывается размер вдоль структуры рисунка на ДСП. Вторым - поперек. В последней колонке указывается, можно ли повернуть деталь при раскрое. Например, если в строке «Фасад шкафа» указать «да», то рисунок на одной дверце может оказаться вертикальным, а на другой - горизонтальным.

Кроме того, нужно указать, какие стороны деталей оклеиваются кромковочной лентой. Это указывают подчеркиванием соответствующей цифры. Одно подчеркивание - одна сторона, две - обе по параллельным краям. Подчеркивание двух цифр означает кромковку краев по обоим размерам.

Важно! При определении размеров нужно учитывать толщину ДСП. Обычно это 16 или 18 мм. Выбирая расцветку материала, нужно сразу уточнять, в какой толщине она есть в наличии. При определении размеров фасадов используйте приведенные ниже правила.

• Для накладных фасадов, которые накладываются на торцы деталей шкафа или тумбы, размер берется на 4 миллиметра меньше, чем размер модуля или геометрическое расчетное место под фасад.
• Для внутренних фасадов, которые входят в проем, размер берется на 5‑6 миллиметров меньше размеров проема по каждой стороне. Для крупных деталей нужно предусматривать зазоры по всему периметру не меньше 3 мм.
• Фасады выдвижных ящиков рассчитываются так, чтобы между ними оставался зазор 3 мм.
• Если предусматривается оклейка торцов кромочной лентой толщиной более 0,5 мм, то она учитывается при расчете размеров деталей.

По таблице деталировки в компании, продающей ДСП, составят карту кроя, определят нужное количество листов, распилят их на детали и облицуют торцы кромочной лентой.

Обработку сложных деталей нужно указывать отдельно, в виде эскизов с обозначением мест скругления и их радиусов. Если форма не описывается только размерами и радиусами, то контуры можно задать при помощи координатной сетки или самостоятельно вырезать шаблон из ДВП и отдать его в работу.

Впрочем, если дома есть электролобзик и ленточная шлифмашина, сложные детали можно сделать и самому. Для лобзика нужно использовать твердосплавную пилку «зубом вверх», рез делать на расстоянии 3‑5 мм от чистового контура, а лишний материал затем снимать ленточной шлифмашинкой. При самостоятельной обработке сложных деталей придется отдельно отвозить их на кромковку или оклеивать торцы самому.

Важно! При самостоятельной шлифовке торцов сложной формы обязательно нужно обеспечивать их перпендикулярность. В противном случае, при оклеивании кромочная лента не ляжет по всей длине, а уйдет в сторону.

При проектировании криволинейных деталей под кромку ПВХ толщиной 2 мм нужно предусматривать внешние скругления радиусом не меньше 50 мм, а внутренние — не меньше, чем позволяет обработать применяемый инструмент. Для ручной шлифмашины это обычно не меньше 300 мм.

В домашних условиях пластиковая кромка ПВХ толщиной 0,4-0,5 мм клеится контактным клеем «Наирит» или аналогичным. Выступающие края аккуратно срезаются острым ножом, а получившийся угол сглаживается тонкой шкуркой и полируется войлоком.

Меламиновая «бумажная» кромка клеится проще. Она приглаживается горячим утюгом и дополнительно прижимается плоским бруском с лоскутом войлока или другой плотной ткани.

Края деталей, часто испытывающие повышенные нагрузки, такие как край столешницы, ступени лестницы, верхний край бортика лучше оклеивать пластиковой лентой толщиной 2 мм. Это делается только на специальном станке при помощи термопластичного клея, а края обрабатываются фрезером.

Сборка

При сборке мебели из ДСП основная операция - это фиксация торца одной детали к пласти другой сквозным винтом - конфирматом. Это не единственный вид крепежа, но он наиболее прост в работе и не слишком требователен к точности и квалификации сборщика.

Под конфирмат сверлится отверстие специальным конфирматным сверлом с рабочей частью 4,5‑5 мм.

Не имея навыка, не стоит пытаться сверлить канал за один проход. Лучше сначала проделать узкое отверстие в пласти, а затем, прижав торец другой детали, закончить сверление и сразу же установить крепеж.

Важно! Разметка мест установки деталей и точек крепления ведется от одного края. Нельзя часть точек размечать с одной стороны, а другую часть - от противоположного края детали. Небольшая неточность раскроя и погрешность рулетки обязательно дадут заметную ошибку. Выберите опорные плоскости, от которых будут производиться все измерения на всех деталях. Рекомендуется теоретический пол — нижний край стоек и плоскость задней стенки — тыльные торцы деталей.

Там, где конфирматы ставить неудобно, или они портят вид, например на столешнице, применяют уголки.

Полки шкафов выполняются съемными и ставятся на полкодержатели в виде штифтов диаметром 5 мм. Под них в боковых стенках сверлятся глухие отверстия диаметром 4,8 мм. Одна-две полки шкафа крепятся жестко для усиления боковых стенок. Обычно это полки, на которых сходятся два фасада, расположенные один над другим.

После сборки модулей, перед установкой на них задних стенок из ДВП обязательно нужно проверить равенство диагоналей. Размер задней стенки берется на 5‑6 мм меньше, чем размеры модуля.

Изготовление и монтаж выдвижных ящиков

Для выдвижных ящиков используются направляющие разных видов. Здесь рассмотрим монтаж на роликовые направляющие.

Ящики изготавливаются из ДСП, а их дно - из ДВП. Размеры определяются размерами секции, куда они устанавливаются, длиной направляющих и количеством ящиков.

• Длина берется равной длине используемых направляющих или больше, в пределах 50 мм. Но в любом случае, хотя бы на 3‑5 мм меньше, чем глубина секции (тумбы).
• Ширина должна быть на 25 мм меньше, чем внутренняя ширина тумбы.
• Высота ящиков должна оставлять над краем боковины не менее 20 мм свободного пространства (между боковиной и верхним ящиком, между боковиной и столешницей или монтажной планкой).

Важно! При сборке ящиков нужно следить за тем, чтобы их не повело «винтом», а при установке донышка тщательно контролировать равенство диагоналей.

Направляющие удобнее нашивать на боковые стенки модуля до его сборки. Самая нижняя направляющая крепится не ближе 20 мм от пола тумбы (по оси крепежей). Каждая следующая - с шагом, равным шагу фасадов, то есть, высота фасада плюс зазор.

Установка фасадов выдвижных ящиков

Фасады ящиков устанавливаются только после того, как все направляющие будут смонтированы, модуль собран, ящики установлены, легко движутся и не «приплясывают».

Важно! Обязательно пронумеруйте ящики. Не стоит рассчитывать на их взаимозаменяемость! Номер можно нанести на дно снизу.

Установка фасадов ведется последовательно снизу вверх. Для удобства работы все ящики, кроме самого нижнего, вынимаются, а работа начинается с него.

• В фасадах сверлятся отверстия под винты ручек диаметром 4 мм.
• Фасад выставляется в расчетное положение и прижимается к передней стенке ящика. Удерживать фасад можно рукой, но лучше применять легкие струбцины.
• Сквозь отверстия под винты ручки фасад крепится к ящику двумя саморезами 4×30. После этого струбцины снимаются и проверяется правильность положения фасада. При необходимости можно на пол-оборота отпустить саморезы и подкорректировать деталь.
• Выставленный фасад окончательно фиксируется четырьмя саморезами 4×30 изнутри ящика. После этого нужно удалить временный крепеж, досверлить насквозь отверстия для винтов ручки и установить ручку с креплением на длинные винты. «Родные» рассчитаны на толщину до 18 мм и в этом случае не годятся.

Работа по выставлению фасада упрощается, если использовать опорные вкладыши под него, соответствующие ширине зазора.

Перед окончательной фиксацией фасада, в точках крепления лучше просверлить отверстия диаметром 2 мм и глубиной не более толщины ДСП. На поверхности нужно аккуратно зенкером или сверлом сделать потай под головку винта.

Установка распашных фасадов

Распашные фасады (дверцы) устанавливаются на специальные петли.

Мебельная промышленность производит большое количество видов петель. На рисунке ниже изображены три типа петель, отличающихся положением фасада. Все они имеют одинаковый базовый угол - 90 градусов.

Есть петли, предназначенные для фасадов, расположенных под углами 0, 45, 135 градусов, и этим их разнообразие не ограничивается. Кроме того, петли различаются по углу открывания. Стандарт - 90 градусов, но есть и 110, и 175.

Все они монтируются по одной и той же схеме:

• В тыльной плоскости фасада на расстоянии 21‑22 мм от края сверлится углубление под чашку петли.
• Петля крепится на фасад.
• На стенке, куда будет крепиться дверца, делается вертикальная разметка на расстоянии 37 мм от внутреннего края фасада в закрытом положении.
• Дверца выставляется на свое место и ответные планки петель крепятся саморезами по разметке.

Петли следует располагать на расстоянии 70‑120 мм от верхнего и нижнего краев фасада. При высоте дверцы более 900 мм устанавливается 3 петли, при высоте более 1500 - четыре.

Размещенный ниже видеоролик демонстрирует способ установки «приставил и закрепил». Он не требует разметки под ответные планки петель на стенке шкафа и работает, даже если петли имеют нестандартный монтажный размер.

Нужно только не забыть перед установкой выставить регулировки всех петель в среднее положение, а при установке держать фасад на 0,5-1 мм выше расчетного уровня. Эту разницу не нужно отмерять. Она легко определяется на ощупь. Нужно только держать пальцы на стыке нижнего края фасада и корпуса мебели.

Важно! При распределении петель по высоте дверцы проследите, чтобы они не приходились на полки.

Для углубления под чашку петли понадобится торцевая фреза - сверло Форстнера диаметром 35 мм. Сверло должно быть с твердосплавными резцами и коротким «носиком». Такой инструмент проделает ровное отверстие нужной глубины и не испортит лицевую сторону фасада.

О крепеже

Основной крепеж при сборке - это саморезы. Для крепления петель, направляющих и другой фурнитуры используйте оцинкованные саморезы размером 4×16. Если требуется повышенная прочность, можно увеличить диаметр до 4,5 мм. В некоторых случаях шляпка 4-миллиметрового самореза великовата и смотрится некрасиво. Там, где это важно, используйте саморезы 3,5×16.

Для крепления фурнитуры с крепежными пластинами толщиной 4 мм и более, можно использовать саморезы длиной 20 мм. Но всегда нужно соблюдать осторожность, чтобы не испортить внешнюю сторону детали.

Для крепления двух деталей внахлест, как в случае фасадов выдвижных ящиков, смело используйте саморезы 4×30. Ими можно сшивать между собой отдельные секции, нашивать планки усиления и т.д.

Для крепления ДВП можно использовать гвозди или саморезы диаметром 3 мм.

Для уверенной работы с оцинкованными саморезами используйте шуруповерт с магнитной насадкой и биты PZ. Магнит в насадке должен хорошо удерживать саморез на бите. Для проверки опустите держатель с битой в банку с саморезами 4×16. Если на бите повиснет один-два самореза - держатель плохой. Берите такой, который удержит хотя бы четыре штуки.

О фурнитуре

Для изготовления мебели есть огромное количество фурнитуры. Перед тем как сделать проект, ознакомьтесь с теми возможностями, которые дает фурнитура. Это могут быть ролики для мобильных тумб, поворотные стойки для складных столиков, выдвижные корзины и многое другое.

Фактически, фурнитура - это «душа» мебели. Она определяет ее удобство и функциональность. Поэтому не стесняйтесь «доставать» продавцов фурнитуры просьбами побольше показать, объяснить, предложить.