Особенности монолитных домов, фото. Строительство домов из лёгкого бетона. Монолитные стены из опилкобетона

| Забыли пароль

Обычный бетон очень хорошо освоен и понятен нашим строителям еще с советских времен. Имеет очень высокую несущую способность (чтобы дом стоял, достаточно очень небольшой толщины стен - сантиметров 10 для одноэтажного домика), но низкие теплоизоляционные свойства. Поэтому для стен индивидуальных домов в чистом виде у нас практически не применяется .

Зато широко используются ячеистые или легкие бетоны - пенобетон, газобетон, керамзитобетон. Есть полистиролбетон и даже опилкобетон, деревобетон (арболит).

Одно из достоинств ячеистых бетонов - достаточно хорошие теплоизоляционные свойства - в разы выше, чем у обычного бетона или кирпича, хотя до современных эффективных утеплителей типа минваты и пенополистирол явно не дотягивают. Правда, его теплоемкость существенно ниже (это минус), чем у кирпича, зато размер блока больше, а вес остается разумным, что позволяет ощутимо снизить трудоемкость кладки. У "буржуев" есть производства легких бетонов, выпускающие блоки весьма точных размеров, белого цвета и приятной фактуры, что при нормальной кладке позволяет обойтись даже без оштукатуривания, и даже без заделки швов. В таком доме можно жить, хотя дизан будет излишне однообразен. Внутренняя отделка - ощутимый источник экономии.

При уменьшении плотности бетона снижается его прочность, но нелинейно. Она еще зависит от качества бетона. Можно сделать слабый блок высокой плотности из поганого бетона, можно - приличный (подходящий для индивидуального домостроения) и не слишком плотный.

Существует также прямая зависимость между плотностью легких бетонов и их теплопроводностью. Чем ниже плотность - тем лучше теплоизоляционные качества. Часто весьма именитые производители легких бетонов заявляют, что толщины их блока, например, в 375 мм достаточно для того, чтобы построить теплый дом с однослойной стеной - без наружного утепления. И ведь не врут, но здесь есть одна деталь: на испытаниях в НИИ Кучеренко меряют теплопроводность почти абсолютно сухого блока - с влажностью менее 2%, и получают одни цифры. В жизни же ситуация иная: блоки с завода часто приходят с влажностью более 30%, а в реальных условиях эксплуатации из влажность никогда не достигнет 0% - есть мнение (у тех же производителей), что она будет 5-6% (т.н. равновесная влажность). А возможно, и больше. Поэтому поэтому для получения достаточно теплой однослойной стены нужна будет большая толщина, например не 375 мм. а 500, или даже поболее.

Это приводит к тому, что стены из легких бетонов, как правило, приходится утеплять. Когда приехали немцы на мою первую немецкую стройку, они даже не рассматривали дом без утепления снаружи, хотя формально, толщины газобетона было достаточно. Это утепление хоть и стоит денег, но дает дополнительные бонусы: оно перекрывает мостики холода - например, от наших бетонных перекрытий. повышает шумоизоляцию, позволяет взять более плотный (и прочный) материал для несущих стен, что повышает прочность и облегчает крепление тяжелых предметов на стены.

Есть несколько разновидностей ячеистых бетонов.

Пенобетон (неавтоклавный)

Самый дешевый из легких бетонов. Прочность его невысока, но для небольшого домика в 1 этаж с чердачным перекрытием по деревянным лагам может оказаться достаточной.

Основная проблема в том, что производство пенобетона можно наладить буквально под навесом на стройке, и его свойства могут сильно отличаться от заявленных. Но даже в заявлениях сильно уступает автоклавному газобетону, называемому еще "газосиликат".

По заявлениям производителей бывает "конструкционный" пенобетон, плотностью от 0,8 кг/см3, бывает - теплоизоляционный. Несущая способность последнего - в разы ниже. При использовании пенобетона в качестве несущих стен и перекрытии бетонными плитами необходимо делать специальную стяжку (армпояс), чтобы плиты перекрытия не продавили стену. А в жизни для таких домов нужен несущий каркас из бетона (монолитного или нет - это вопрос реализации)

Есть расчеты , показывающие, что рабочая влажность пенобетона в стене построенного, высушенного и обитаемого дома составляет не менее 6 процентов, а та, при которой испытывают его теплопроводность - всего 2. Поэтому стена из пенобетона может оказаться неожиданно холодной для застройщика. В соответствии с теми же оценками, реальная толщина стен из пенобетона должна составлять от 64 до 107 см - с учетом эксплуатационной влажности, теплопроводности раствора и т.д.

У пенобетона есть следующие проблемы:

1. Низкая морозостойкость – большинство пенобетонов выдерживает не более 20-30 циклов замораживания - оттайки.

Напомню, что морозостойкость строительных материалов меряют так:

берут образец, помещают в воду на достаточно продолжительное время – пока не перестанет впитывать влагу, затем замораживают (насквозь) и оттаивают. Считают количество циклов, при котором потеря прочности будет не более 15%. Такое "истязание" поначалу кажется излишним, однако оно не лишено смысла. В холодное время года, когда с одной стороны стены температура - 25, а внутри +20, влага из помещения, находящаяся в толще материала, в каком-то месте конденсируется, и там, где температура чуть меньше нуля - замерзает.

Это место называется "точкой росы". В течении суток эта точка перемещается - то снаружи потеплеет, то изнутри похолодает... В итоге процессы оттаивания/замерзания в толще материала происходят ежедневно и он разрушается. Это особенно актуально для гигроскопичных (хорошо впитывающих воду) материалов.

Понятно, что это довольно суровое испытание, и кажется, что в реальной жизни такое встречается нечасто. Но похожая ситуация вполне реальна, если стена вашего дома мокнет от дождей или случилась протечка отопления, которую вы не сразу заметили.

2. Низкая несущая способность, в бытовом смысле - прочность. Это способность сохранять целостность при приложении нагрузки. Поэтому регулярное армирование кладки из пенобетона - обычное дело. А армпояс даже для легкого чердачного перекрытия - насущная необходимость.

3. Кроме этого, стена из пенобетона ОЧЕНЬ хрупка, и поэтому требует очень жесткого фундамента. Самое большое количество серьезных проблем с наружными стенами случается именно в домах из пенобетона. Знакомый более опытный строитель сказал, что он не видел ни одного дома из пенобетона, построенного больше 5-7 лет назад, у которого нет трещин в стенах. Это не значит, что трещины обязательно должны появиться в каждом доме, но их вероятность весьма высока.

4. Качество пенобетона может меняться в очень широких пределах, и при покупке определить его «на взгляд», особенно неспециалисту, просто невозможно. Это объясняется тем, что его производство можно организовать буквально в сарае и с минимумом оборудования. Кроме этого, пенобетонные блоки хорошо бы уложить в стену с использованием т.н. «клея» - жидкого раствора нештатного состава. Одна из причин его применения – высокая гигроскопичность пенобетона. При применении обычного раствора пенобетон быстро «высосет» из него влагу, воды для затвердения раствора будет недостаточно, и прочность шва будет существенно ниже штатной.

На мой взгляд, строительство несущих стен из блоков пенобетона – весьма рискованное мероприятие, шансов «накосячить» у строителей очень много. И мало шансов сделать хорошо. Я называю это низкой «дуракоустойчивостью». Для стен из пенобетона нужна нормальная система вентиляции и очень хорошая защита от влаги и снаружи, и изнутри, что создает дополнительные проблемы при строительстве и удорожает его. Дешевизна таких стен может легко оказаться «виртуальной» - она связана с высокими рисками получить совсем другие, неожиданные и совсем не позитивные эксплуатационные свойства. Наиболее разумное применение - заполнение проемов в каркасе из монолитного бетона, или в несъемной опалубке, где на него не передаются несущие нагрузки.

Газобетон («автоклавный», силикатный, "газосиликат")

Как и пенобетон, обладает неплохими теплоизоляционными свойствами и весьма паропроницаем. Изготавливается обычно на крупных производствах, имеет точные геометрические размеры блоков (600х250х75-500) мм, что при хорошей кладке сильно облегчают отделку. Его также лучше класть на тонкий слой специального раствора – «клея». Наиболее известные и качественные производства - Ytong и Aerock. Их показатели можно брать за эталонные при выборе и сравнении с другими блоками. Хотя у буржуев есть и "покруче".

Прочность хорошего газобетона при одинаковой плотности гораздо выше, чем чем у пенобетона. Есть марки газобетона, которые можно использовать для несущих стен при плотности 300! (против 700-800 у пенобетона), при этом теплоизоляционные свойства стены из газобетона будут очень неплохими. На моей "немецкой стройке" использовались блоки Аэрок Экотерм с плотностью 400 кг/м3, при этом ехали напрямую из Питера. В результате доставки доставки и разрузки были повреждены всего несколько (5-10 блоков) - это примерно на 100 кубометров!

Хороший газобетон обладает приличной морозостойкостью (от 50 до 100 циклов замораживания/оттаивания), влагу впитывает, хотя и существенно меньше пенобетона. Влажность газобетона, которую он набирает в эксплуатационных условиях, тоже выше той, при которой проводятся испытания, поэтому запас по теплоизоляционным свойствам стены явно не повредит. С ним также возможны два варианта конструкции стены: сплошная без утеплителя, но с запасом по толщине, или тонкая, но с утеплителем.

Хороший слой утеплителя снаружи сильно экономит ресурс морозостойкости газобетона, т.к. его реального замораживания не происходит, и такая стена может стоять гораздо больше 100 лет.

Рисков при строительстве дома из такого материала существенно меньше, чем при использовании пенобетона - за счет качества самого материала.

Одно из основных положительных свойств газобетона (газосиликата), от ведущих производителей - очень хорошая геометрия блоков.

Небольшой вес позволяет, как и пенобетону, обходиться легким мелкозаглубленным, но жестким фундаментом. Утепленная монолитная плита может оказаться хорошим выбором для такого дома - если не класть бездумно перекрытия из пустотных плит и не лить монолитное толщиной в 20 см.

Шансов «накосячить» и с этим материалом все равно достаточно.

У немцев есть похожий материал, но гораздо более симпатичный. Дело в том, что он делается из извести, практически без добавления цемента. И со временем известь набирает из воздуха углекислый газ превращается в каменный известняк, становится прочнее. (Цемент - прочность теряет и разрушается) И цвет у них - совсем белый. При аккуратной кладке на белый клей можно даже какое-то время обойтись без внутренней отделки - просто заделать швы и хорошо покрасить... И плотность у них довольно высокая, значит и с теплоемкостью у него неплохо.

Цена газобетона заметно выше, чем у пенобетона, но сравнима с хорошей минеральной ватой. (Что говорит о жадности наших производителей минваты).

Многие наши производители бюджетного пенобетона добавляют в сырье при производстве отходы металлургии - это позитивно сказывается на его стоимости, но, как минимум, не улучшает экологию.

Керамзитобетон.

Это близкий родственник газобетона. Он имеет большую прочность , существенно менее гигроскопичен , и его морозостойкость достигает 150 циклов (для некоторых сортов достаточно высокой плотности). Это многократно лучше не только обычного, но и специального облицовочного кирпича. При строительстве стен с утеплителем снаружи этот запас морозостойкости может оказаться избыточным. Из-за высокой плотности теплопроводность гораздо выше, чем у ХОРОШЕГО газобетона, поэтому утепление снаружи практически обязательно.

Как и для большинства крупноформатных стеновых блоков, для него очень важна геометрия блоков. Производств керамзитобетона с геометрией, как у Итонга или Аэрока мне неизвестно - класть его придется на довольно толстый слой раствора, что сильно ухудшает теплоизоляционные свойства стены. Наличие магистрального газа позволяет отопить такой дом даже без наружного утепления. Для того, чтобы вписаться даже в наши нормы по энергоэффективности (не говоря про немецкие), утепление стен снаружи необходимо.

Есть еще очень интересные (эффективные, по соотношению цена/качество) технологии строительства с каркасом из бетона или металла, и заполнителем из легких бетонов, но это - "отдельная песня".

До недавнего времени я считал, что в наших климатических и рыночных условиях правильный каменный дом нужно строить из газобетона (газосиликата). При этом взять блоки плотностью 500 и толщиной 300 мм, и обязательно утеплить такую стену снаружи, взяв 12 см фасадного пенополисторола или плотной минеральной ваты.

Но недавно узнал от немцев, что у них есть блоки из теплой керамики, которые имеют очень хорошую геометрию и кладутся на тонкий слой клея. И из таких блоков можно получить однослойную стену с сопротивлением теплопередаче и 4, и 5,56. При этом для выхода на показатель 3,3 достаточно блока толщиной 30см, и это будет теплее, чем стена из Поротерма толщиной 51см.

И это будет самый правильный дом в наших условиях. Больше того, в 2014 году я построил пару таких домиков!

Мои предложения по каменным домам в сезоне 2014 года
Я видел блоки из пенобетона, уже уложенные в стену, которые продавливаются буквально пальцами. Без всякого инструмента. Конечно, усилие нужно поболее, чем для пенопласта ПСБС, даже марки 50, но большим пальцем, не отрывая, смог сделать выемку миллиметров 5. Конечно, пенобетон был поганый, но как купить не поганый, с хорошей прочностью и по теплопроводности приличный - не знаю.

Больших и стабильных производств пенобетона не нашел, а разброс свойств блоков, сделанных "в гараже", очень большой, и истинные свойства полученных блоков и для продавца/производителя часто просто неведомы.

Если хочется строить свой дом из пенобетона - стройте. И я желаю вам счастливой и безпроблемной жизни в вашем новом доме.

Если знаете такие производства пенобетона - пишите в личку, вполне возможно, что заеду и погляжу, возьму что-то "на помучать", поговорю, может быть моя позиция и изменится.

Но я ни себе лично, и своим друзьям, и никому другому из него пока строить не буду. По крайней мере, пока не пойму, как сделать это гарантированно хорошо и за ощутимо меньшие деньги, чем из той же теплой керамики. А как из нее недорого сделать дом, не требующий утепления снаружи, я понимаю и делаю. Я имею в виду не немецкую, а нашу.

К легким бетонам относятся все виды бетона, плотность которых ниже 1800 кг/м³. Но это максимальная цифра, средняя же плотность легкого бетона колеблется в пределах 500-800 кг/м³. Ключевая характеристика материала – высокая пористость – до 40% всего объема. Она является закономерным результатом высокого содержания заполнителя в составе – мелкого щебня, туфа, пемзы, керамзита, перлита, вермикулита и пр.
Виды легких бетонов – сложный вопрос, потому что существует, по крайней мере, 5 возможных классификаций. Самой полезной можно назвать ту, что предлагает делать их по назначению на:

теплоизоляционные – хорошо сохраняют тепло в результате высокой пористости: плотность этого вида – всего 500 кг/м³, внутри много пустот, которые создают «воздушную подушку»;
конструктивно-теплоизоляционные – характеризуются оптимальным сочетанием плотности (1400 кг/м³), прочности (класс М35) и теплопроводности (0,6 Вт);
конструкционные – с максимальной для своего класса плотностью (1800 кг/м³), прочностью (M50) и высокой морозостойкостью (F15).

Варианты применения

Легкий и тяжелый бетон одинаково часто используются в монолитном строительстве, но для разных задач в зависимости от назначения. Одни разновидности востребованы для обустройства помещений с определенным температурным режимом. Другие подходят для возведения стен и перекрытий. Третьи – исключительно для несущих конструкций.

Компания TBAS широко использует легкие бетоны на пористых заполнителях в процессе строительства домов из монолитного бетона. В процессе производства четко следуем требованиям ГОСТ, используем заполнители разных типов, получая материал с высоким уровнем морозостойкости, прочности и небольшим весом. Из которого получаются долговечные и надежные дома!

Стены из легких бетонных блоков

Использование ячеистых бетонных блоков гарантирует теплосбережение, пожаробезопасность и быстрые темпы работ (рис 5.22). Дом из этого материала обойдется дороже деревянного, но дешевле кирпичного.

Рис. 5.22. Возведение стен из легких бетонных блоков

В строительстве используют пенобетон, газобетон, газопенобетон.

Пенобетон - легкий строительный материал, его удельный вес - от 300 до 700 кг/м 3 . Стандартный блок из ячеистого бетона плотностью 500 кг/м 3 и размером 600 ? 250 ? 400 мм имеет массу до 30 кг и может заменить в ограждающей стене толщиной 400 мм 30 кирпичей, вес которых составляет 180 кг.

Пенобетон не гниет и не стареет; в отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, он «дышит». Данный материал способен регулировать влажность воздуха в помещении, поэтому полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Есть у пенобетона еще одна интересная особенность: чем старше он становится, тем большую прочность приобретает.

От газобетона пенобетон выгодно отличается тем, что не впитывает влагу, в то время как газобетон очень гигроскопичен, и если не принять специальных мер, то в доме из газобетона будет пахнуть сыростью, трескаться и отваливаться штукатурка.

Пенобетон изготавливают из смеси цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. Для придания ему дополнительных свойств могут вводиться специальные добавки. Полученную смесь формуют и разрезают на готовые кирпичи-камни.

Большой объем кирпичей из пенобетона и их малый вес означают высокую скорость строительства (табл. 5.5).

Таблица 5.5. Сравнительная характеристика стеновых материалов

К плюсам пенобетона относится хорошая звукоизоляция (так что если в вашей семье планируется обучение детей музыке, подумайте о пенобетоне). Затраты на отопление в доме из ячеистого бетона ниже на 20–40 % по сравнению с кирпичным домом. При желании можно обойтись без внутренних штукатурных работ - так высока точность геометрических размеров блоков пенобетона. Внутренняя штукатурка стоит очень недешево (от $5 до 10 за м 2), ее исключение позволяет существенно сэкономить.

К недостаткам ячеистого бетона можно отнести его слабую стойкость к механическим воздействиям. Однако в этом есть и положительная сторона. Так, пенобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом. Он легко пилится и штрабится (рис. 5.23).

Рис. 5.23. Обработка пенобетона режущим инструментом

Еще один нюанс - скорость строительства и ввода в эксплуатацию. Поскольку при усадке стены могут давать трещины, их рекомендуется отделывать лишь через год после завершения постройки.

Если швы между пеноблоками толстые, то неизбежно образование «мостиков холода». Поэтому при возведении стен из ячеистого бетона блоки кладутся на специальный строительный раствор (клей). При использовании такого клея швы в кладке минимальны (2–3 мм) и стена получается практически монолитной. Клей получают путем добавления воды в сухую смесь (продается в магазинах и на строительных рынках) непосредственно перед началом работ.

Кладка стен от фундамента выполняется не сразу на клей, поскольку поверхность фундамента никогда не бывает идеально плоской. Не следует также забывать о гидроизоляции, ведь некоторые виды ячеистых блоков впитывают влагу.

Перед кладкой необходимо обозначить углы дома. Нижний ряд блоков нужно класть на выравнивающий слой обычного раствора. Тогда для второго слоя кладки образуется горизонтальная поверхность, необходимая для кладки с тонким слоем клея. Первый блок из ячеистого бетона кладут в углу, который находится ближе всего к самой высокой точке фундамента. По этому блоку позднее выравниваются все остальные угловые блоки. Поверхность раствора не разглаживается, а делается ребристой с помощью зубчатого шпателя. Как только выровнена высота угловых блоков, от одного угла дома до другого натягиваются шнуры и кладется первый ряд стены.

Стены из пеноблоков возводятся в пять-семь раз быстрее, чем кирпичные стены. Нужно быть готовым к тому, чтобы оперативно обустроить дверные и оконные проемы. Для их перекрытия в блочных стенах не используются железобетонные балки, которые могут расколоть блоки. Балки изготавливаются на месте, для чего либо применяются специальные пустотелые пеноблоки, либо такие блоки вырезаются из стандартных. Это можно сделать с помощью обычной ножовки, пропилив пазы и отколов лишнюю часть строительным молотком. Подготовленный таким образом блок укладывается поверх проема на деревянные опоры (доски, брусья), которые можно прибить к боковым стенкам проема обычными гвоздями. Внутрь выбранной полости укладывается арматура толщиной 12–16 мм и заливается бетон. После его схватывания встроенная балка ничем не уступит заводской. Опоры снимают не раньше, чем бетон затвердеет. Обычно к этому времени стены уже полностью возведены.

Если соблюдены размеры блоков и точно выполнена стеновая кладка, облицовочную плитку можно класть непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки. Дома из ячеистого бетона можно оставлять и без отделки. Утверждается, что они способны простоять в таком виде до 80 лет. Однако из эстетических соображений их целесообразно покрыть штукатуркой, покрасить или облицевать. В последнем случае рекомендуется оставлять воздушный зазор между облицовкой и стеной, чтобы обеспечить вентиляцию пространства между ними. Особенно актуально устройство такого зазора в случае использования газобетона, активно впитывающего влагу.

Выбирая пенобетон, стоит обратить внимание на способ производства: автоклавный или неавтоклавный. При неавтоклавном производстве, особенно если производитель не отличается добросовестностью, велика вероятность получения неравномерно пористой структуры и низких свойств пенобетона. Кроме того, блоки характеризуются повышенной усадкой в процессе эксплуатации здания: 2–3 мм на каждый метр высоты стены. Это примерно в 10 раз больше, чем у блоков автоклавного способа производства при одинаковой плотности.

Автоклавный пенобетон менее хрупок и более морозостоек.

Необходимо обращать внимание и на размеры пеноблоков - они должны быть идентичны. Между двумя положенными рядом пеноблоками не должно оставаться зазоров. Структура материала должна быть однородной, пузырьки - ровными, диаметром не более 1 мм.

Блоки должны быть не просто тщательно упакованы, но обязательно обернуты пленкой - это позволяет поддерживать оптимальную влажность блока, что увеличивает его прочность. Если пеноблок неправильно упакован, он может растрескаться. Кстати, если вы обнаружили трещину на пеноблоке - не покупайте его. Прочность такого материала невелика.

Цвет качественного пеноблока однородный, переливы оттенков сигнализируют о нарушении технологии производства, и приобретать такие пеноблоки однозначно не стоит.

Из книги Советы по строительству бани автора Хацкевич Ю Г

Из книги Кузовные работы: Рихтовка, сварка, покраска, антикоррозийная обработка автора Ильин М С

Сварка алюминия и легких сплавов Алюминий в чистом виде редко применяется в кузовах автомобилей, в некоторых случаях используются легкие сплавы. Легкие сплавы плавятся при температуре не более 700 °C (алюминий при 658 °C), однако в нормальном состоянии они покрыты пленкой

Из книги Учебник подводной охоты на задержке дыхания автора Барди Марко

Из книги Дорожки, заборы, ограды автора Колпакова Анастасия Витальевна

Из книги Справочник строительных материалов, а также изделий и оборудования для строительства и ремонта квартиры автора Онищенко Владимир

Из книги Домашний мастер автора Онищенко Владимир

Из книги Современный квартирный сантехник, строитель и электрик автора Кашкаров Андрей Петрович

Материалы для легких бетонов Для приготовления легких бетонов применяют портландцемент, быстротвердеющий портландцемент и шлакопортланд-цемент.В качестве заполнителей для легких бетонов используют природные и искусственные сыпучие пористые материалы с насыпной

Из книги Справочник мастера малярных работ автора Николаев Олег Константинович

Защита стальной арматуры в легких бетонах Повышенная пористость легких бетонов способствует возникновению и развитию коррозии арматуры в железобетонных изделиях. Поэтому в агрессивной среде легкий бетон армированной конструкции должен быть плотным. Как показывает

Из книги Практичный летний душ и туалет на даче автора Доброва Елена Владимировна

Свойства легких бетонов Основным показателем прочности легкого бетона является его класс, установленный по прочности его на сжатие: В2; 2,5; 3,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 17,5; 20; 22,5; 25; 30; 40; для теплоизоляционных бетонов, кроме того, предусмотрены классы ВО,35; 0,75 и 1. Наряду с прочностью важной

Из книги Утепление и гидроизоляция дома и квартиры автора Колосов Евгений Викторович

Из книги Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие автора Костенко Евгений Максимович

2.1.1. Возведение самонесущей стены из газобетонных блоков своими руками Несущая стена (конструкция) служит опорой расположенным выше нее конструкциям и – косвенно – торцевым, горизонтальным. В отличие от нее, самонесущая конструкция (стена) не является опорой,

Из книги автора

Изготовление оконных блоков В конструкцию оконных блоков входят переплет и коробка. Те оконные блоки, которые предназначены для установки в душах и туалетах, целесообразно делать с одним переплетом. Причем в сооружениях, не оборудованных системой отопления, лучше всего

Из книги автора

Возведение и гидроизоляция стен из легких бетонов 1. Стену возводят из готовых блоков на цементном растворе с обязательной перевязкой швов (рис. 15) или монолитным способом в съемной опалубке из деревянных щитов. Блоки также можно изготовить на месте строительства,

Из книги автора

1. Изготовление оконных блоков Изготовление оконных блоков с раздельными переплетами. Для производства элементов оконных блоков предусмотрено использование линий по раскрою пиломатериалов, обработке брусков, зачистке поверхностей и обработке по периметру кромок

Из книги автора

2. Изготовление дверных блоков Технологический процесс изготовления дверных блоков со щитовыми полотнами состоит из следующих основных операций: изготовление рамок и заполнителя, подготовка облицовочного материала, склеивание щитов двери, обработка щитов по

Технология строительства монолитных домов позволяет реализовать различные архитектурные решения. Готовый коттедж или особняк получается прочным, долговечным и надежным. Для работы могут привлекаться доступные, экономичные материалы, но, что такое монолитный дом на практике?

Монолитный дом – это объект, возведенный соответственно последовательным технологическим этапам: монтаж опалубки, устройства арматурного каркаса, заливка бетона, уход и разопалубка . В качестве основного рабочего материала чаще всего используются тяжелые бетоны. Однако, современная практика строительства такова, что на смену дорогостоящим смесям приходят более эффективные, экономичные, безопасные легкие бетоны.

Плюсы и минусы

Технологический процесс реализуется на строительной площадке. На объект устанавливается опалубочная система, в которую подается бетонный раствор. Монолитные дома характеризуются преимуществами и недостатками. Целесообразно рассмотреть все нюансы строительства более подробно.

Внутри монолитных технологий есть еще множество подвидов, например-использование несъемной или (и) утепляющей опалубки

Конструктивные и технологические преимущества, основанные на анализе комплексного применения легких бетонов, в особенности конструкционных (шлакобетон, керамзитобетон), взамен тяжелых:

легкий бетон становится целостной конструкцией, обладающей высокой механической прочностью, устойчивостью к подвижкам грунта, землетрясениям, промоинам, разрушениям;
в коробке отсутствуют швы, что исключает появление мостиков холода. Объект получается теплым;
проекты монолитных домов могут содержать нестандартные решения;
допустима различная отделка стен;
развитие трещин маловероятно, что обусловлено равномерной усадкой объекта;
межэтажные перекрытия могут быть деревянными, монолитными, плитными;
использование шлака, керамзита, опилок, перлита делает конструкцию более легкой (от 25 до 50% легче идентичной, выполненной из тяжелых бетонов), что избавляет от необходимости обустройства массивного заглубленного несущего основания;
несъемная опалубка повышает звукоизоляцию, уменьшает общую толщину стен за счет устранения дополнительного утепления;
работы реализуются быстро, на любых грунтах и требуют более низких финансовых затрат по сравнению с другими технологиями;
сокращение массы объекта уменьшает расход на арматуру до 15%. Снижаются издержки на устройство несущих оснований и строительства в целом;
повышение уровня тепловой защиты на 20%. Это обусловлено повышением общей теплотехнической однородности конструкции. Готовый объект характеризуется низкой теплоотдачей;
легкие бетоны (кроме материалов на древесных и полимерных компонентах) по сравнению с тяжелыми более огнестойкие, дом становится безопаснее.

Какие может иметь монолитный дом недостатки:

если проектом предусмотрена заливка монолитного перекрытия, для работы потребуются специальные леса, следует ожидать повышения трудозатрат;
монолитный частный дом с несъемной опалубкой не «дышит», что вынуждает к обустройству приточно-вытяжной вентиляционной системы;
в доме наблюдается высокий влажностный режим;
если предполагается использование несъемной опалубки из пенополистирола, необходимо учитывать, что в процессе тления материал выделяет токсичные вещества. Все преимущества по огнестойкости нивелируются, а с участием монолитного опилкобетона, полистиролбетона сводятся к минимуму;
все типы монолитных домов обязательно заземляются;
монолитные стены, возведенные на основе легких бетонов, не смогут принять слишком большие нагрузки;
строительство объекта часто требует привлечения бетононасосов, для подачи материала на высоту;
технология подразумевает соблюдение сроков заливки, что ужесточает ход работ.

Технология строительства монолитных домов

Возведение домов реализуется с участием съемной и несъемной опалубки.

Рачительный хозяин обеспокоится так собрать съемную опалубку, чтоб после разборки она осталась пригодна и на иные хозяйственные нужды

Технология строительства на съемной опалубке с участием материалов с низкой теплопроводностью, — арболита, керамзитобетона, опилкобетона, шлакобетона, перлитобетона практически идентична:

система выстраивается индивидуально под каждый проект;
в качестве основного материала используется пластик, фанера, древесина, металл. Но, эффективнее работать с переставной щитовой опалубки высотой 40-60 см, выполненной из досок 4 см;
ширина опалубки должна соответствовать ширине будущей стеновой конструкции с учетом теплопроводности легкого бетона;
щиты фиксируются при помощи гаек, шпилек, шайб. На резьбовые шпильки надеваются гофрированные трубки, что исключит контакт металла с бетоном;
щиты покрывают синтетической пленкой и прижимают к стойкам, которые возводятся с обеих сторон на всю высоту стены, шаг стоек 1.5 м, каждая пара противоположных стоек стягивается проволочными скрутками;
внутрь опалубки размещаются временные распорки;
легкий бетон послойно укладывается. Если используется бетононасос, подвижность смеси должна быть не менее П4;
после схватывания опалубка снимается и переставляется на верхний ярус с нахлестом на нижний слой не менее 20 см;
процесс дублируется.

Виды бетонных растворов

Наиболее широко распространенные виды бетонных растворов таковы:

керамзитобетон. В зависимости от плотности материала показатели паропроницаемости составляют 0.09-0.3 Мг/м*ч*Па, теплопроводности 0.66 – 0.14 Вт/м°С. Толщина стен зависит от региона строительства, для средней полосы России принимается за 50 см;
шлакобетон. Материал обладает идентичными с керамзитобетоном характеристиками, но вместо керамзита содержит шлак. Бетон менее прочный, поэтому минимальная толщина стен в монолите будет больше 55-60 см, для садовых домиков – 35-40 см;
опилкобетон – монолит получается огнестойким, теплым, технологичным, но нуждается в продуманной гидроизоляции;
арболит – стены на основе этого материала прочнее и теплее, чем из опилкобетона при равнозначной толщине;
пенобетон – свойства таковы, что он нуждается в утеплении, синтетический материал закладывается в опалубку, ближе к наружной стенке. Использование несъемной опалубки негативно влияет на воздухообмен.

Для строительства качественных стен своими руками из легкого бетона следует использовать рабочие смеси с большим количеством мелких фракций, например, песка. Качество конструкции зависит от расхода цемента. Хорошая поверхность получается при расходе не менее 300-400 кг/м³ .

Общее правило: чем больше в смеси цемента, тем прочнее, «холоднее» и дороже получается стена

В ряде случаев уменьшить расход цемента позволяет использование золы-уноса. Материал способствует разжижению рабочей смеси и уменьшению или полному отказу от применения песка. Суперпластифицирующие и пластифицирующие добавки улучшают текучие свойства легких бетонов , что особенно удобно при монолитном строительстве.

Монолитный дом из арболита:

требуется закладка арматурного каркаса;
толщина слоя заливки 25-30 см;
работы ведутся на съемной и несъемной опалубке;
класс материала для малоэтажного строительства не менее В3.5.

Из керамзитобетона:

используется съемная или несъемная опалубка;
допустимо использование стеклопластиковой арматуры;
толщина слоя заливки 20-30 см с обязательным уплотнением;
прочность материала должна соответствовать 15 кг/м³ и выше.

Из опилкобетона:

толщина слоя укладки 15.0 — 20 см;
марка используемого материала М15/М25;
минимальная толщина стены 30 см;
необходим арматурный каркас (сетка по углам, прут на всем протяжении стен);
используется любой тип опалубочных систем.

Из шлакобетона:

толщина слоя укладки – 20 см;
чаще всего с материалом работают на переставляемой опалубке при возведении многослойных стеновых конструкций;
проводится армирование;
марка материала не менее М25/М35 – для наружных стен.

Выбираем тип стен

Тип стены застройщик выбирает исходя из местного климата и финансовых возможностей

При проектировании будущего дома следует выбрать, какой тип наружных стен будет использован:

однослойные стены из легких бетонов;
трехслойные и двухслойные с утеплением с наружной стороны;
трехслойные и двухслойные, с утеплением с внутренней стороны;
трехслойные с двумя монолитными слоями – легкий монолитный бетон, защитно-декоративный бетон; тяжелый монолитный бетон; арматурная связь; эффективное утепление.

Зависимость толщины однослойных наружных стен от плотности легкого бетона указана в таблице:

Плотность, кг/м³	Зимние t наружного воздуха	Толщина стен
Плотность, кг/м³	Зимние t наружного воздуха	Влажный климат	Сухой климат
1200	— 35.00	42.00	48.00
	— 30.00	36.00	42.00
	— 25.00	32.00	36.00
	— 20.00	26.00	32.00
	— 15.00	22.00	26.00
1400	— 35.00	52.00	0.00
	— 30.00	46.00	54.00
	— 25.00	40.00	46.00
	— 20.00	34.00	38.00
	— 15.00	28.00	32.00
1600	— 35.00	62.00	74.00
	-30.00	54.00	64.00
	— 25.00	48.00	56.00
	— 20.00	40.00	48.00
	— 15.00	34.00	40.00

Строительство монолитных домов «под ключ» – это экономичный тип домостроения, которое позволяет не вкладывать значительных средств в строительную базу и быстро получить эффективное и прочное жилье. Мастер может использовать отходы промышленности – золы, шлаки, грунт, гипс, солому и местные материалы.

Монолитно каркасный дом

Технология подразумевает возведение несущего, облегченного или жесткого каркаса, в который заливается вспененный бетон. Это уникальная методика, позволяющая обезопасить объект от неравномерной усадки несущего основания, деформаций и трещин. Каркасный метод особенно эффективен в комбинации с легким бетоном.

Современное строительство монолитных домов ведется с участием достаточного количества прогрессивных технологий, на основе таких эффективных материалов, как керамзитобетон, шлакобетон. Вопрос о том, что лучше монолитный дом или кирпичный постепенно теряет свою актуальность. Жилье, возведенное с участием легких бетонов, в большинстве случаев не уступает по своим эксплуатационных характеристикам более традиционным материалам, что подтверждают сложившиеся на монолитные дома отзывы.

Что такое монолитный дом, его плюсы и минусы можно понять и оценить на примере строительства монолитного дома из этого видео:

Среди стеновых материалов из лёгкого бетона на пике популярности находятся газоблоки. Сегодня частный застройщик выбирает не столько тип блоков, сколько производителя. Можно купить качественный блок подороже, но можно и сэкономить. Оба варианта имеют право на жизнь. Как не переплатить при постройке дома из стеновых блоков? Советы дают профессиональные строители и архитекторы.

На российском рынке строительных материалов сегодня присутствует около двух десятков сортов стеновых блоков из лёгких (ячеистых) бетонов. От «ветерана» шлакобетона до пока малоизвестного вермикулитобетона. Опрос, проведённый среди екатеринбургских архитекторов и строителей, показал, что в сегменте материалов для строительства частных жилых домов сегодня лидируют газоблоки (к ним также относят газосиликатные, газозолоблоки), вторые по популярности пеноблоки, далее следуют лёгкие бетоны с заполнителем из деревянной щепы (арболит, бризолит) и некоторые другие изделия. Некогда популярные керамзито- и шлакоблоки используются сейчас в основном для хозяйственных построек.

Кроме типа материала, из которого состоят стеновые «изделия», важную роль играет технология их изготовления.

Алексей Русакович

Частные застройщики обычно используют газобетонные блоки автоклавного твердения плотностью 500–600 кг. на кубометр. Это очень хороший выбор. «Монстры» газоблока – это такие предприятия как «Поревит», Aeroc, «ИНСИ-блок», «Кнауф».

Кроме того екатеринбургские строители положительно отзываются о продукции заводов «Бетолекс», «Бетфор», «Теплит». Данные предприятия делают стеновые блоки по автоклавной технологии. Газобетон твердеет в автоклавах при высокой температуре, влажности и давлении. В результате прочность блоков оказывается гораздо выше, чем, если бы твердение происходило в атмосферных условиях. Кроме того, автоклавные блоки практически не имеют усадки в процессе эксплуатации. Тогда как размеры блока, созревшего на улице, могут измениться на 2–3 см. Упомянутые заводы дают на свою продукцию сертификаты, в которых указаны её характеристики, в первую очередь плотность, прочность и теплопроводность.

Кроме стабильных физических характеристик блоки от ответственных производителей имеют форму почти идеального параллелепипеда. Либо параллелепипеда с пазами и гребнями, если речь идёт о пазо-гребневой системе монтажа.

Алексей Зыков

В то же время на рынке имеется большое количество газо- и пеноблоков, сделанных непонятными производителями в гараже или в похожих условиях. Понятно, что характеристики такой продукции – тайна великая есть. Отличить на глаз качественный блок от некондиции получается не всегда. Можно проверить изделие в специальной лаборатории, но кое-какие исследования реально провести и своими силами. Обратите внимание, в каком состоянии пришли блоки. Если они качественные, то углы будут целы и не будет трещин. Для второго теста понадобится топор. Автоклавный газобетон очень сложно разрубить. Ну и самое простое испытание – вкрутите в блок саморез по дереву. Из качественного изделия его выдернуть рукой не получится.

Блок «из гаража» тоже годится

Главный инженер компании «АСР» Алексей Русакович замечает, что для постройки одно- двухэтажного дома обычно хватает несущих способностей газоблоков, изготовленных «в гараже». Правда, прежде чем принимать решение об использовании такого материала, его следует протестировать, причём желательно не только своими силами. В Екатеринбурге существует несколько организаций, имеющих возможность определить прочностные характеристики стеновых блоков (ООО «Строй–Экспертиза», ООО ПИК «Центр качества строительства» и др.). Стоимость такой услуги начинается от 2–2,5 тыс. руб. Если требуется определить ещё и влажность блоков, то ценник вырастет ещё примерно на 2,5 тыс.

Алексей Русакович

У нас были случаи, когда заказчик просил спроектировать дом из каких-то непонятных блоков, доставшихся ему по случаю или в счёт долга. Мы отправляли блоки на исследование. И на основании протокола испытаний корректировали проект. Если есть опасения по поводу прочности, можно усилить дом несущими колоннами, предусмотреть монолитный разгрузочный пояс или другие мероприятия. Кстати, монолитная обвязка под межэтажное перекрытие и под стропила необходима и в том случае, если дом строится из самых качественных газоблоков.

Строители признают, что большая часть газо- и пеноблоков, изготовленных в гараже, несмотря на низкое качество, годится для постройки коттеджа с не очень высокими потолками и вторым мансардным или полумансардным этажом. Даже без несущих колонн и прочих дополнений. Стоимость же «гаражных» газоблоков чуть не вдвое ниже, чем автоклавных от проверенного производителя. Первые стоят от 2 тыс. руб. за кубометр, вторые – от 3,5 тыс.

Если заказчик вынужден экономить, то у него появляется искушение – построить дом из самых дешёвых блоков. Считается, что после оштукатуривания внутри и нанесения фасадной отделки снаружи, дефекты блоков не будут видны. Специалисты считают, что подобная точка зрения имеет право на существование.

Евгений Давыдов

Из блоков низкого качества возможно возведение стен дома, обладающих приемлемыми прочностью и тепловыми характеристиками, однако, в этом случае принципиальным становится вопрос квалификации каменщиков. Выложить из таких блоков ровные стены сложнее, чем из заводских, плюс увеличиваются сроки производства работ, а из-за увеличения толщины швов (для нивелировки размеров блока) снижаются теплотехнические характеристики стены. Кроме того, нужно грамотно выполнить несущий армопояс, на который будут передаваться все нагрузки от вышележащих конструкций (стен, кровли, внутренней отделки и мебели), снега и ветра. У блоков «из гаража» плохая геометрия и низкие прочностные характеристики. Объемный вес, прочность на сжатие и теплотехнические характеристики таких блоков могут изменяться в зависимости от партии и условий набора ими прочности.

Как замечает директор ООО «Магистраль» Алексей Зыков, коробка дома, выложенная из качественных блоков автоклавного твердения, обладает хорошей жёсткостью. Она сохранит свою геометрию, даже если фундамент окажется слабым. У дома, построенного из «гаражных» блоков, такого запаса прочности не будет.

Качественный блок – экономия на кладке

Что же касается денежной стороны вопроса, как замечают строители, попытка сэкономить на покупке блоков обернётся перерасходом средств на другие материалы. В первую очередь – на клей для кладки. При кладке блоков с плохой геометрией расход клея вырастает в 2–3 раза. То есть за счёт «лишнего» клея стоимость 1 кубометра кладки увеличится на 100–150 руб.

Алексей Зыков

Вместо специального клея для ячеистых бетонов некоторые берут более дешёвый цементный раствор. Его не жалко класть толстым слоем при кладке кривых блоков. Однако, это плохое решение. У газо- пеноблоков иной коэффициент температурного расширения, нежели у цементного раствора. Долговечность такой кладки будет ниже, чем при использовании клея, характеристики которого специально подобраны под блоки из лёгких бетонов.

Ещё на один аспект использования раствора вместо клея обращает внимание Евгений Давыдов. Если кладка, как положено, сделана на клею, то на внутренней стороне стен легко прокладывать каналы для инженерных сетей – достаточно просто провести специальным инструментом по разметке. Если же кладка сделана на цементном растворе, то при штроблении придётся применять перфоратор, для пробивания бетонных швов.

…И на внутренней отделке

Кривая геометрия блоков от «гаражных» производителей приводит к перерасходу не только кладочного клея, но и к дополнительным затратам на внутреннюю отделку.

Евгений Давыдов

Стену, выложенную из неровных блоков надо штукатурить с внутренней стороны по маякам слоем не менее 15 мм. Стоимость этой работы с материалами от 450 руб. Если же стена выполнена качественно из блоков с идеальной геометрией, то можно вовсе обойтись без оштукатуривания внутренних стен. Достаточно шпаклёвки. Впрочем, так делают редко. Обычно применяется визуальное оштукатуривание. Стоимость с учётом материалов – от 260 руб. за кв. м.

Утепление и фасад

Малая прочность блоков «гаражного разлива» может стать проблемой при монтаже утеплителя и фасадной отделки.

Оксана Косинова

Блоки из ячеистого бетона имеют малую теплопроводность. На Урале при толщине стены из газобетона в 40 см. теоретически можно обойтись без дополнительного утепления. Однако чтобы подстраховаться от возможных дефектов кладки, я обычно использую слой базальтовой или минеральной ваты. Достаточно 5 см. Если толщина стены 30 см., то слой минваты будет 10–15 см. Плиты утеплителя крепятся к стене «грибами». Если же стеновые блоки совсем плохого качества, то «грибы» не будут держаться. Фасад начнёт отваливаться.

Ещё большие проблемы возможны, если заказчик намерен применить навесной вентилируемый фасад. Навесные элементы (сайдинг, керамогранитная плитка и т.п.) крепятся на стену анкерами. Стена даже из качественного лёгкого бетона способна нести только лёгкие варианты навесного фасада (пластиковый или металлический сайдинг). С газоблоками «из гаража» организовать навесной фасад не получится. Либо, как советует Алексей Русакович, можно ещё на стадии проектирования предусмотреть в стене закладные детали для монтажа навесных панелей.

Александр Бонецкий

На мой взгляд, хороший вариант наружной отделки стен из газоблока – обкладка фасадным кирпичом. Нагрузка от такого наружного слоя ляжет не на стену, а на фундамент. Правда придётся увеличить габариты фундамента, чтобы поместился наружный слой кирпича. Следовательно, вырастет стоимость нулевого этапа строительства. С другой стороны наружный слой из кирпича не позволит злоумышленникам вскрыть стену с помощью лома или кувалды. Для некоторых заказчиков это важный момент.

По мнению директора компании «Вертикаль Групп» Евгения Давыдова, по соотношению цена/качество один из лучших вариантов отделки для дома из лёгкого бетона – штукатурка, нанесённая мокрым способом. Эксперт советует использовать материалы линейки Ceresit (Церезит): грунтовку, клей, сетку, штукатурку черновую и финишную, а также краску. Штукатурка по сетке наносится поверх плит теплоизоляции, которые, в свою очередь, крепятся на стену из газоблоков с помощью не только «грибов», но и клея. Как замечает директор ООО «Магистраль» Алексей Зыков, если используется штукатурный фасад, монтаж теплоизоляции обязательно нужно проводить с применением клея, чтобы победить температурное расширение материалов.

Алексей Зыков

При толщине газо- пеноблока 30 см., достаточно 5 см. утеплителя. Но тогда при его монтаже надо подгонять плиты так, чтобы стыки между ними не совпадали со стыками между блоками. Поэтому часто применяют такую схему: 5-сантиметровые плиты монтируются поверх стены в два слоя с перехлёстом. Это полностью гарантирует от сквозных щелей.

Стоимость монтажа теплоизоляции на стену с учётом цены «грибов» и клея – 180–350 руб. за кв. м., стоимость 5-сантиметрового утеплителя – 80–120 руб. за квадрат. Ценник на наружную штукатурку, с учётом работ по нанесению, обычно находится в рамках 600–800 руб. за кв. м. Декоративная штукатурка («короед» и сходные фактуры) обойдётся в 2–3 тыс. руб. за квадрат. Эксклюзивные варианты покрытия могут стоить в разы дороже.

Можно без утеплителя

Как уже говорилось, по расчётам, стена из лёгкого бетона (плотностью 500–600 кг на куб. м.) толщиной 40 см. в условиях Урала обладает достаточными теплоизоляционными свойствами. Теоретически дом, построенный из 40-сантимеровых блоков, достаточно просто оштукатурить. На практике же так поступают редко. Как пояснил Алексей Зыков, даже если кладку делает квалифицированный мастер, он не всегда может обеспечить полное отсутствие вертикальных щелей. Боковая поверхность блока достаточно большая. Когда он стыкуется с уже лежащим блоком, воздух не успевает выйти из зазора и в толще клея на вертикальном шве образуется пузырь. Увидеть его невозможно.

В определённой степени решить проблему вертикальных швов позволяют блоки с системой паз-гребень. При их монтаже вертикальный шов получается не сквозной, а ломаный. Большой пузырь образоваться не сможет, а несколько маленьких изолированных пустот не станут мостиками холода.

Оксана Косинова

Дом из газоблоков будет иметь хорошие тепловые характеристики, но только при условиях хорошего качества кладки. Также не стоит забывать об обвязочном армированном поясе, на который опираются плиты перекрытия. Этот пояс изготавливается из монолитного бетона и является мостиком холода. Если дом решено строить без наружного утепления, то пояс делается чуть уже, чем ширина стены – не 40 см., а 30. Оставшиеся 10 см. толщины закрываются пенополистиролом. Так мы ликвидируем мостик холода.

Табл. 1 Стоимость 1 кв. м. стены из газоблоков разного качества (руб.)

	Автоклавный газоблок 30 см. + утеплитель 10 см.	Газоблок 30 см. от «гаражного» производителя + утеплитель 10 см.	Автоклавный газоблок 40 см. без утепления
Стоимость блоков	1050*	600*	1400*
Кладка (работа и клей)	390**	420**	510**
Утеплитель	160–240	160–240	-
Монтаж утеплителя	180–350	180–350	-
Наружная штукатурка (с материалами)	600–800	600–800	600–800
Внутренняя штукатурка	260	450	260
Итого	2640–3090	2410–2860	2770–2970

* Стоимость блоков указана близко к нижней границе по рынку. Автоклавные – от 3500 руб., «гаражные» – от 2000 руб. за кубометр.

** При расчёте стоимости кладки приняты средние расценки на кладку блоков, действующие в Екатеринбурге в марте-апреле 2015 г., а именно – 1200 руб. за кубометр блоков. В целом вилка цен на такую работу в указанный период составляет 600–2500 руб. за куб.

Другие лёгкие бетоны

Помимо газо- и пеноблоков при строительстве частных домов на Урале используются керамзитоблоки и блоки из полистиролбетона. Но популярность их сравнительно невысока.

Александр Бонецкий

Несущие свойства полистиролбетона куда ниже, чем у газобеона. Его можно использовать только как ограждающий материал. Кроме того, полистиролбетонные блоки от некоторых производителей боятся огня – попросту горят. Я сам проверял. Что касается керамзитоблоков, то я давно не сталкивался с их использованием. Возможно, на рынке они есть, но в небольшом количестве.

Несколько более распространены сегодня лёгкие бетоны, заполнителем в которых служит дроблёная древесная щепа. Это в первую очередь арболит и бризолит. Арболитовые блоки мало отличаются от своих собратьев из газо- пенобетона, правда распространены «кирпичи из опилок» куда меньше. Бризолит же представляет собой систему несъёмной опалубки также из опилкобетона. Более подробно об этом материале Ремонт.Divandi расскажет в одной из ближайших публикаций, посвящённых строительству с применением несъёмной опалубки.

Из линейки стеновых изделий из лёгких бетонов отдельно стоит упомянуть теплоблоки. Они представляют собой сэндвичи, в каждом из которых воедино собраны: элемент наружной облицовки фасада, слой теплоизоляции (пенополистирол) и несущий «кирпич» (обычно из керамзитобетона). Опрошенные Ремонт.Divandi строители и архитекторы осторожно относятся к данному материалу. По их мнению, при кладке теплоблоков сложно обеспечить герметичность сквозных швов.

Оксана Косинова

Хорошее качество кладки из теплоблоков возможно только при их идеальной геометрии. Ведь никакие огрехи скрыть наружной отделкой не получится. Нам же приходилось сталкиваться с такими изделиями, в которых геометрия была нарушена. Например, перекошен фасадный элемент, из-за непрочных усиков, прикрепляющих его к блоку теплоизоляции. Кроме того, кладка теплоблоков весьма трудоёмкий процесс. Чтобы не образовывались сквозные щели, помимо кладочного раствора надо использовать монтажную пену. Каменщик превращается в жонглёра с огромным количеством предметов в руках.

Частных застройщиков, также отпугивает ограниченный выбор фасадной отделки. Производители предлагают почти исключительно имитацию кладки из каменных кирпичей с фактурой рваной скалы. Различается только цвет «камня».

В то же время, многих людей, теплоблок привлекает тем, что из него можно построить дом быстрее, чем с применением других изделий из лёгких бетонов. И цена такого здания будет достаточно демократичной.

Помощь по Теле2, тарифы, вопросы