Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Комментариев:

Красивая, функциональная и бюджетная столешница из бетона своими руками — это посильное задание для тех, кто желает существенно сэкономить средства, получив при этом прочную, надежную и симпатичную каменную столешницу. На рынке можно найти тысячи вариантов готовых изделий как из натуральных материалов, так и из искусственных, выполненных в различном дизайне. Но серьезным минусом является их цена. Вот почему стоит попробовать изготовить столешницу самостоятельно.

Бетонная столешница отличается прочностью, легкостью в изготовлении и красивым внешним видом.

Приступая к процессу работы, учтите тот факт, что вам предстоит сделать изделие, которое должно отвечать первоклассным эксплуатационным стандартам и весьма строгим требованиям по своей надежности и прочности. Поэтому очень ответственно подойдите к выбору и подготовке материалов. Ведь поверхность готового стола должна получиться у вас не только прочной, но и износоустойчивой, не восприимчивой к контакту с горячим или механическим повреждениям.

Инструменты и материалы, которые понадобятся для работы

До того как идти покупать все необходимое, посчитайте, сколько чего вам понадобится. Даже если вы высчитаете все точно по размерам будущей столешницы, берите материалы «про запас» в небольшом количестве, ведь от непредвиденных ситуаций никто не застрахован.

Необходимые инструменты и материалы:

1. Цемент, чистая вода и песок (для замеса).
2. Емкость и лопата, дрель со специальной насадкой (если объемы, требуемые для заливки, невелики) или бетономешалка.
3. Рулетка.
4. Правило.
5. Шпатель.
6. Мастерок.
7. Строительный уровень.
8. Также можете дополнительно купить уже готовую смесь (есть кладочная или штукатурная), мелкие и крупные наполнители.
9. Профиль (материал — пластик либо алюминий), чтобы выполнить отделку кромки изделия.
10. Бруски из дерева, фанера (оптимально — ламинированная), полоски плит МДФ (для изготовления опалубки). Не забывайте, что каркас должен быть очень прочным и качественным, тогда вам легче будет делать потом обшивку, и ваша будущая столешница обретет красивый внешний вид (без изгибов, неровностей и выемок).
11. Для последующего армирования вам понадобятся прутья. Арматуру можно брать классическую (из металла) либо стекловолоконную. У последней меньше масса и выше прочность.
12. Шуруповерт или дрель (чтобы собрать каркас и опалубку).
13. Жидкие гвозди.
14. Пластификаторы и пигменты для бетона.
15. Болгарка с отрезным кругом.
16. Электролобзик (либо ножовка).
17. Если планируете облицовку плиткой, то подготовьте терку для укладки и станок для резки плюс состав для затирки швов, клей и сам кафель.
18. Шлифовальная машинка (в комплекте с полировальными и шлифовальными кругами).

Не забывайте о специальной одежде (лучше из плотной ткани) и обуви. Позаботьтесь заранее и о маске для лица или защитных очках и респираторе, чтобы не дышать цементной пылью и воспрепятствовать ее попаданию в глаза.

При выборе изначального цвета материала учитывайте, что это и будет цвет вашего будущего изделия. Если вы хотите добиться какого-то особенного оттенка или тона, лучше воспользуйтесь колерами для бетона, тогда вы сможете получить любой желаемый эффект.

Вернуться к оглавлению

Бетонная столешница своими руками: основные этапы работы

Какое бы изделие вам ни предстояло изготовить, сначала определитесь с его формой и размерами.

Вы можете брать замеры со старой столешницы, если планируете ее замену. А для новой мебели нужно, во-первых, снять размеры с основы, а во-вторых, учесть все существующие стандарты для данного помещения.

Для наглядного образца перед глазами попробуйте выполнить приблизительный эскиз будущего изделия на бумаге, хотя бы без технологических отверстий под трубы, раковины и плиту. Потом понадобится создавать макет в реальных размерах. В этих целях берите цельные листы (или полосы) жесткого картона, так чтобы в результате получился полноценный макет. Если вы будете использовать полоски, то периметр столешницы придется склеивать, а если лист — вырезать. После изготовления попробуйте проверить, чтобы готовый макет точно вставал на место, плотно прилегая к стенам, без перекосов или выступов. Так вы существенно облегчите себе последующую установку столешницы.

Теперь макет можно разрезать на отдельные детали (если по форме ваша столешница не является простым прямоугольником). Имея готовые подробные макеты, вы смело можете приступать к изготовлению самого изделия.

Вернуться к оглавлению

Изготовление каркаса и опалубки

Этот этап работы можно назвать чуть ли не самым ответственным, ведь от того, насколько плотной, прочной и надежной будет заготовка, зависит качество и внешний вид будущего изделия, а также его долговечность.

Определившись с высотой изделия, отрежьте от брусьев 40х40 или 50х50 мм фрагменты требуемой длины — это будут вертикальные стойки вашего каркаса. Их понадобится прикреплять к полу. Для этого берите металлические уголки. При прямом примыкании к стенам нужно просверлить стойки насквозь, зафиксировав с помощью анкерных дюбелей. После установки соединяйте их с горизонтальными перемычками. Так у вас должна получиться готовая рама каркаса.

Для нижней части вам потребуются доски. Собирайте опалубку так, чтобы можно было ее снять, не повредив сам бетон. Если в столешнице должна будет располагаться мойка, уложите внутри опалубки в нужном месте кольцо из металлической полосы. А если планируете устанавливать и варочную поверхность, то тоже понадобится выложить по ее периметру бортики из металла или дерева.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основы столешницы

В опалубку нужно будет уложить арматурные прутья (решетку). При изготовлении раствора смешивайте цемент, песок и щебень в соотношении 1:2:2. В целях улучшения качества раствора можете добавить пластификатор.

Понемногу разводите раствор водой, пока не добьетесь кремообразной консистенции. Если вы хотите изготовить столешницу, поверхность которой бы имитировала натуральный камень (к примеру, мрамор или гранит), просто нужно домешать в раствор специальный пигмент.

Приготовленный раствор можно заливать в опалубку до нужной высоты, только контролируйте с помощью уровня горизонтальность поверхности. Далее разровняйте раствор, укройте его пленкой и дайте просохнуть, оставив на 7-10 суток. Следите за тем, чтобы столешница не пересохла из-за затвердевания раствора. Просто проверяйте поверхность, а при необходимости — увлажните ее из пульверизатора.

После того как изделие полностью высохнет, можете снять опалубку, чтобы приступить к финальной отделке столешницы.

Если вы больше не хотите видеть на своей кухне или в любом другом помещении дома обычные можете заказать дорогостоящий мраморный аналог. Однако выполнить такое изделие можно самостоятельно, используя бетон. Как показывает практика, смотрится конструкция весьма привлекательно. А декорировать её можно разными элементами, в том числе стеклом. После завершения работ удастся получить уникальный стол, который будет стоить очень дёшево.

Подготовка материалов

Если вами будет выполняться столешница из бетона, то важно подготовить необходимый набор материалов. Среди них следует выделить доски, фанеру, цемент, стекловолокно, полимербетон на базе акрила, направляющие, битое стекло, а также оптоволоконный кабель. Понадобится полотно ламинированной фанеры, два листа пластика, песок, герметик, ручки для ящиков (если такие предполагается делать), а также декоративные элементы.

Доски должны быть выполнены из твёрдой древесины. А их общая длина должна составить 6 метров. Фанера может быть самой обычной. Вовсе нет необходимости в использовании влагоотталкивающего материала. При подготовке пластика следует помнить о том, что его толщина может быть равна примерно 18 миллиметрам. Таких листов понадобится два. Объём цемента будет зависеть от конкретных размеров будущей столешницы. Однако в этой статье рассматривается пример, который предусматривает использование двух 50-килограммовых мешков. Поэтому будем приводить цифры, характерные для этой модели. Что касается песка, то его понадобится шесть мешков, каждый из которых должен быть по 25 килограмм. Силиконовый герметик будет достаточно приобрести в количестве одного тюбика. А вот для декора можно использовать разные элементы, а не только стекло.

Проектирование

Столешница из бетона будет выполняться с применением некоторых инструментов, а именно: комплекта полировальников, деревообрабатывающего приспособления, электрической шлифовальной машины, а также устройства для работы с бетоном. Первоначально необходимо будет создать план действий, который предусматривает создание чертежа будущей конструкции. Вы должны чётко представлять, как будет выглядеть стол. Нужно замерить комнату, где планируется расположить изделие.

Вы потратите силы зря, если после завершения работ обнаружите, что столешница не подходит по размерам. Не рекомендуется выливать цельный монолит. Процесс следует разбить на несколько этапов. Это позволит исключить образование трещин. Кроме того, перемещать и устанавливать отдельные части будет гораздо проще, чем цельное изделие, вес которого достаточно внушителен. Когда выполняется столешница из бетона, мастер обязательно должен учесть особенности интерьера. Это позволит изготовить конструкцию, дизайн которой будет соответствовать убранству.

Сооружение каркаса

Конструкция каждого стола получится уникальной. Поэтому описывать в подробностях технологию сооружения каркаса нет смысла. Стоит учесть, однако, что фасады стола будут изготовлены из Столешница при этом может опираться на две трубы. В центральных частях можно предусмотреть наличие выдвижного ящика. Несущие элементы каркаса рекомендуется выполнить из твёрдой древесины. Для того чтобы создать ящики и фасад, лист фанеры рекомендуется раскроить.

Создание формы для заливки

Если вами будет выполняться столешница из бетона, нужно первоначально создать форму, в качестве деталей которой выступят 18-миллиметровые пластиковые листы. По периметру необходимо установить борта. Их высота составит 50 миллиметров. Благодаря таким параметрам, можно будет залить необходимый слой бетона, чтобы обеспечить высокую прочность. Важно выполнить формы, учитывая размеры каркаса. Уже на этом этапе рекомендуется делать всё максимально точно, так как после заливки бетона исправить ситуацию будет нельзя. Полученные между пластиковыми листами и бортами стыки необходимо заполнить силиконовым герметиком. Он исключит вытекание за пределы жидкого бетона.

Укладка декоративных элементов и системы каркаса

Бетонная столешница должна быть не только эстетически привлекательной, но и максимально прочной. Для этого следует использовать В качестве него может применяться проволочная сетка. На дно следует уложить декоративные элементы. В их роли может выступить битое стекло. После обработки поверхности декор проступит и станет виден на основании.

Бетонная столешница может иметь отверстия для прокладки коммуникаций. Если это так, то их наличие необходимо обозначить именно на этом этапе. Для этого можно использовать кольцо, выполненное из трубы ПВХ. Заготовка оборачивается в полиэтилен и укладывается в обозначенном месте. После затвердевания бетона труба выталкивается, а от полиэтилена будет легко избавиться.

Методика проведения работ

Сетка поднимается над поверхностью основания формы на 25 миллиметров. Проще всего сделать это с помощью проволоки. Следует уделить большое значение декору. Для привлекательности необходимо подготовить прозрачное, коричневое и зелёное стекло, которое разбивается на осколки. Если есть желание, то можно применить монеты, гальку и другие предметы.

Оригинально столешница будет смотреться с Для этого в пластиковом листе формы нужно просверлить отверстия. В них устанавливается кабель. Зазоры следует заполнить герметиком. Концы кабеля будут свисать под формой. Их необходимо собрать в пучки. Позже в них вставляются световые элементы, что позволит создать эффект звёздного неба. Осколки стекла могут легко сместиться при заливке раствора. Чтобы это исключить, следует зафиксировать их клеем в виде спрея.

Заливка бетона

Изготовление столешниц на следующем этапе предусматривает заливку раствора. Для этого следует перемешать цемент и песок, используя пропорцию 1 к 3. Воду нужно добавлять до тех пор, пока смесь не будет походить на густую сметану. Заливать состав в форму необходимо максимально осторожно. После того как она окажется заполнена наполовину, массу нужно распределить по всей форме. Опалубка встряхивается, что позволит избавиться от пузырьков воздуха. Затем можно приступать к замешиванию ещё одной порции бетона, применив ту же пропорцию.

Однако в этом случае следует добавить стекловолокно. Состав заливается в форму, а поверхность вытягивается правилом. В таком состоянии конструкция оставляется на 24 часа. После этого основание можно покрыть влажным полотенцем, что позволит замедлить процесс затвердевания и положительно скажется на прочности. Изготовление столешниц предусматривает вынимание готового изделия из формы через двое суток. Однако специалисты рекомендуют выждать ещё один день. Если избавиться от формы оказалось проблематично, то нужно поддеть край шпателем. В качестве опоры можно использовать кирпич.

Проведение шлифовки

Поверхность плиты после застывания бетона должна быть отшлифована. Это необходимо для того, чтобы на ней проступили осколки боя стекла и другие декоративные элементы, которые были использованы при заливке. Шлифовка позволит сгладить неровности и избавит от остатков клея. Для проведения этих работ мастеру следует использовать одежду, которую будет не жалко испачкать. После шлифовки плита вновь оставляется для просыхания.

Кухонные столешницы обычно очень гладкие. Для того чтобы добиться подобного эффекта, на следующем этапе необходимо замешать цемент с акриловым закрепителем. Масса не должна получиться слишком густой. Её нанесение лучше всего осуществлять в три этапа. Важно помнить, что при усыхании материал даёт усадку. Его нужно распределить по поверхности, заполнив все щели и пустоты. Излишки следует удалить с поверхности, оставив конструкцию для высыхания.

Что делать дальше?

В момент второго нанесения состава необходимо постараться заполнить все пустоты, которые вы пропустили в первый раз. Когда кухонные столешницы покрываются третьим слоем, от остатков смеси избавляться не нужно. Для просыхания плите будет достаточно одной ночи. Затем можно обрабатывать поверхность шлифовальной машиной, снабдив её крупнозернистым полировальником. Если при шлифовке вы заметили пустоты и отверстия, которые не удалось заполнить акриловым цементным составом, то процесс можно повторить методом нанесения ещё одного слоя.

Проведение полировки

После завершения всех вышеописанных работ получится тёмная столешница, оттенок которой будет несколько отличаться от бетона. На заключительном этапе нужно будет осуществить полировку. При этом рабочий элемент должен быть постоянно влажным. Не следует торопиться. Движения должны быть равномерными и медленными. Если вы задумались над тем, чем покрыть бетонную столешницу, то сможете узнать это, дочитав статью. Постепенно шлифовальщики меняются по зернистости. Это делается до тех пор, пока не удастся достичь 1500 единиц. Можно встретить полировальники, зернистость которых составляет 3 тыс. единиц. Но для того чтобы покрыть поверхность грунтовочным лаком, следует сделать основание максимально гладким.

Изготовление бетонных столешниц заканчивается нанесением грунтовочного лака. Ему следует позволить хорошо просохнуть. Чтобы добиться положительного результата, лак может быть нанесён в несколько слоёв. А затем поверхность необходимо начистить восковым составом, после застывания которого столешница протирается чистой ветошью.

Заключение

Если вас заинтересовал вопрос о том, какова минимальная толщина бетонной столешницы, то этот параметр должен быть равен 5 сантиметрам. Но даже в этом случае рекомендуется использовать армирующую сетку, которая повысит прочность. Многие мастера пренебрегают этапом создания шаблона. Однако эти манипуляции очень важны для создания конструкции идеальных пропорций.

Для этого можно использовать ДВП и обрезки картона, соединяемые между собой с помощью клея. Не стоит забывать о том, что в столешницу может быть врезана мойка. Это следует предусмотреть перед этапом заливки, чтобы после не пришлось кроить материал. Стоимость столешницы заводского производства может достигать 20 тыс. руб. Однако если вы желаете произвести работы самостоятельно, то затраты будут ограничены ценой песка и цемента.

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!

Привлекательная и оригинальная кухня, мечта многих людей. Кто-то для создания кухонного интерьера привлекает опытных специалистов, но, а кто-то пытается обустроить всё сам. Не последнее место на кухне играет столешница, об изготовлении которой и будет рассказано в этой статье.

Сегодня столешницы для кухни могут быть изготовлены из самых различных материалов — стекла, дерева, бетона и т. д. Но именно бетонная столешница завоевала большую популярность, в силу своей привлекательности и долговечности использования.

Сделать бетонную столешницу можно и самостоятельно, используя для этого подручные материалы. Кстати, очень подробно о том, как делается столешница для кухни своими руками, . Такой подход, позволит сэкономить приличные финансовые средства, ведь сегодня купить кухонную столешницу из натурального камня очень дорого.

Перед тем как заняться изготовлением бетонной столешницы следует выполнить её чертёж с указанием размеров, величины угла и т. д. Это поможет избежать многих ошибок и разочарования, при изготовлении столешницы своими руками.

Кроме этого, не стоит забывать и о том, что бетон имеет приличный вес, поэтому изготовленную из него столешницу для кухни обязательно должен выдержать каркас, на который она будет установлена. В противном случае придётся дополнительно усилить каркас откосными опорами из бруса или металлического уголка.

Итак, после того как все замеры сделаны, а чертеж изготовления бетонной столешницы готов, можно переходить непосредственно к решению вопроса о составе бетона и материалах для изготовления столешницы.

Для этого понадобятся:

1. Портландцемент;
2. Чистый просеянный песок;
3. Деревянные бруски 5х5 см;
4. Фанера 12 мм;
5. Арматурная сетка (будет использована в качестве армирования);
6. Клей или герметик для приклеивания декоративных элементов к столешнице для решения вопроса — чем покрыть бетонную столешницу;

Из инструментов, для того чтобы сделать бетонную столешницу своими руками, нужны будут самые подручные инструменты, которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве каждого «мастера на все руки».

В первую очередь из инструментов нужны будут:

1. Металлические шпателя разных размеров;
2. Болгарка и полировочные круги на неё;
3. Строительный уровень с рулеткой, для выполнения различных замеров;
4. Шуруповёрт;
5. Саморезы по дереву;
6. Плотная полиэтиленовая плёнка;
7. Ножовка по дереву и другой мелкий столярный инструмент.

Теперь несколько слов о составе бетона для изготовления кухонной столешницы. Для изготовления бетонного раствора нужны следующие компоненты, которые выдерживаются в таких пропорциях:

1. Три части просеянного песка;
2. Две части портландцемента марки не ниже чем 500;
3. Одна часть бетонного пластификатора на полимерной основе;
4. N — воды, в зависимости от количества всех составляющих компонентов. Бетонный раствор для столешницы не должен быть слишком жидким, он должен обладать определённой степенью вязкости.

Сначала необходимо собрать опалубку для бетонной столешницы, в которую будет заливаться раствор. Делается она либо из фанеры, либо из пластиковых листов. Конечно второй вариант предпочтительней, поскольку бетонный раствор плохо прилипает к пластику.

Размеры пластиковых листов или фанеры должны иметь строго те размеры, которые были ранее указаны в чертеже. Обязательно по периметру фанеры крепиться посредством саморезов брус толщиной 5 см. Если нужно сделать бетонную столешницу большей толщины, то и толщина бруса соответственно увеличивается.

Если после сборки опалубки для столешницы, между её конструктивными элементами присутствуют щели, то их желательно заделать, используя для этих целей силиконовый герметик или любой другой, подходящий для работы с каким то конкретным материалом.

Если нужно чтобы у столешницы были закруглённые края, то необходимо в опалубку ещё перед её заливкой бетонным раствором вставить по краям небольшие вставки из пластмассы в виде полукруга. Затем, необходимо на высоте 3 сантиметров от поверхности опалубки зафиксировать металлическую сетку для армирования.

Однако перед установкой армирующей сетки и заливкой бетонного раствора в форму столешницы, её основание и бока рекомендуется смазать машинным маслом. После того как опалубка полностью будет заполнена бетонным раствором, сверху нужно накрыть её полиэтиленовой пленкой и оставить на срок высыхания не менее десяти суток.

Полировка и шлифовка бетонной столешницы

Шлифовка бетонной столешницы выполняется посредством угловой шлифмашины (болгаркой) с установленным на неё полировочным диском (как и ) . Следует знать, что на разных этапах шлифовки бетонной столешницы, применяются разные диски.

На начальном этапе, для снятия основных неровностей столешницы, используется грубый диск. Затем применяются исключительно диски 50 и 100 единиц (для финишной отделки кухонной столешницы).

После того как шлифовка бетонной столешницы завершена, следует заключительный этап её полировки. Полируется столешница из бетона тем же самым инструментом, но только с гораздо меньшим по абразивности диском (не более 400 единиц).

Готовая бетонная столешница должна иметь гладкий и блестящий вид. Если провести по её поверхности своей рукой, то не должно при этом чувствоваться абсолютно никаких потёртостей и шероховатостей.

Видео-бетонная столешница своими руками

Для прочтения требуется ~3 минуты

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

Save

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

• не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
• не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
• поглощет минимум тепла,
• плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
• поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
• массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин «отливка» тут не совсем корректен),
• в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Save

Save

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное : белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

• с ДСП наполнением,
• армированные металлом,
• стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

1. Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) — 30 — 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет «играть» размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

Save

1. В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

Save

1. При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Save

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

Save

«Бутерброд» обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем «гребне» волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Save

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

• Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
• Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
• Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Save

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

• для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
• для лепки – соотношение 1:3.

Save

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Save

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю «под лопатку», профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на «ребрах», просверливая «в потай». Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.

Save

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа «нож»). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Save

Густую массу (для «лепных» столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Save

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка

Save

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения «зеркальной» поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.